稻谷清理的目的：稻谷在生长、收割、储藏和运输的过程中，成套碾米设备，都可能混入一定数量的杂质，加工时，应首先让他们清除。否则，大中型成套碾米设备，不但会降低成品质量，危害人体健康，成套碾米设备 生产厂家，而且会影响加工效率，损害机器，甚至造成事故。
稻谷清理与除杂的方法：
（1）筛选：选择一定尺寸的筛孔，将形状和大小不同的物料加以分离的方法
（2）风选：根据稻谷与杂质在比重、空气动力学性质上的差别，用风力进行分离的方法
（3）比重分选：利用比重不同分离杂质的方法
MCTP25-30吨小型成套碾米设备
根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设备的***性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则是：运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺路线，满足加工高、中、低各种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用自动控制及模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度及电耗，采取两级除尘***环境污染。
物料输送：
主流程的稻谷、糙米及白米的垂直运输采用低破碎的新型低速提升机，水平输送设备采用输送机主要输送米糠及水分。稻壳采用气力输送，稻谷流管及稻壳气力输送采用玻璃管道以提升使用寿命。
TDTG系列超低速提升机
通风除尘：每一提升机设有吸尘，加强通风除尘，采用离心除尘器及布袋除尘器、低压脉冲除尘器组成的两级除尘系统，使车间内外粉尘符合国家环保要求。
电器控制：主要单机设备前配有单机控制器。对各设备电机采用断相、过流双重保护，配套的设备开关柜中的主要元件采用“西门子“器件，保证电机保护的可靠性。
（2）主要单机的仓、斗上设置外置电容式料位器，大米加工生产线成套碾米设备，主要单机设备采用闭环两位自动控制。
（3）配备电器柜：整个工艺流程的控制系统，按各工序流量要求实现主要工段的无人操作的自动控制，并实现手动自动切换。
（4）配套工艺流程模拟屏，适时监控整个工艺流程状况、主要设备电流状况。主要设备电机回路配有电流传感器，将各个设备的电流信号传送给模拟屏计算机。
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