大型铸铁平台(大型铸铁平板)应经稳定性处理和去磁。

　　铸铁平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　主要检定项目

　　材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

　　精度参数。

　　1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。3级平板未规定接触斑点要求。

检测花岗石平尺上工作面与下工作面的平行度，铸铁平台厂家，以一个工作面为基面放在标准平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，为平行度误差。当不具备适用的平板（高于被检测花岗石平尺精度的平板）时，允许将花岗石平尺侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm 杠杆千分尺或带分度值为0.002mm 千分表的检具测花岗石平尺的高度差。金昌机械是一家***生产：花岗石平行规，花岗石平台，花岗石平尺，花岗石T型槽平板，花岗石平板，花岗石直角尺，花岗石方尺，花岗石方箱，铸铁平台，花岗石V型架，花岗石机械构件，花岗石基座，大理石平板。

铸铁平板刮研分为：粗刮、细刮、精刮和刮花。铸铁平板粗刮：若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严C生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长gua刀，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(7-10mm)，gua刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

　　铸铁平板细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

　　铸铁平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小gua刀或带圆弧的精gua刀， 铸铁平台工作，刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。

　　铸铁平板刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

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