UV涂装生产线体操作过程，UV涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线.

　　1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作

　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉

　　3、预热：为了上色给被涂物一点温度

　　4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

　　5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备

　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

　　7、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干

　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

　　9、出货并检查包装

   规划一条自动喷涂生产线需要考虑方面的因素，如产品，喷涂速度，工件构造形式以及安全环保、环境等因素，根据这些去设计具体自动喷涂线

输送方式：悬挂地轨缺点问题及建议

悬挂方式：可操作性的方便上下件，提供设计依据合理行

产品挂具：一个治具或者多个治具

喷漆方式：机器人喷涂还是机械喷涂或者人工柜喷涂：

喷***式：是手动还是静电喷***的区别优点即缺陷

产品物流进出：上下件存放还是QC区域

烘干箱保温材料，岩棉、玻璃棉还是其他材料

加热方式：点加热还是红外线加热，UV在线喷涂往复机，方便以后的维护及成本控制

喷漆柜结构方式：可以提供好的油漆颗粒方式处理

   对一般锈蚀及氧化皮工件，应选择中温酸洗，全自动UV在线喷涂往复机，方可保证在10min内***除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，UV在线喷涂往复机厂家，一般不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗***于如：工件锈蚀很少、无氧化皮；除锈时间不受限制；允许采用盐酸酸洗等情况。

    表面调整工序，通常不需加温，一般就是常温处理。

   低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，才会有较好的防锈效果。

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