马夹袋印刷中以完成表而粗糙度为0.05微米的镜面加工要求，贵州省马夹袋，***后在瑞士精密车床上进行车磨加工，做马夹袋，并以如下指标为验收标准。体百径应与印版辊筒相等，其尺寸精度不低于2级。辊体椭圆度应不大于0.

015毫米。径向跳动应不大于0. 006毫米。不同心度应不大于0.009毫米。网纹加工即在辊体镀铜层表面制出所要求的网纹或墨穴。早期曾用机械加工法制得网纹，即用金刚石刀头或***滚削刀具直接在辊体表面加工网纹，加工工艺简单，成本低廉。也有用照相腐蚀法即利用光栅掩膜技术进行照相，随后进行化学腐蚀的工艺，但由于技术难度大、要求高，故实际很少采用目前***见的为以下两种制作网纹的方法。电子雕刻法利用光电转换原理在电子雕刻机上雕刻网穴。

马夹袋印刷中套筒系统仅一人即可装卸可方便地配合气撑辊进行定位或改变位置.可在同一根气撑辊上根据需要套上两只或更多的套筒的好处是能重复使用、连续作业和随时在套简上贴印版.既灵活又方便。目前，***的宽幅柔印机均采用套筒技术。套筒分多种形式，其中“基本套筒”一般由特殊的多层结构的天然树脂玻璃钢制成，并在上面包覆橡胶、聚氨酯或聚亚氨酯等材料.主要应用了激光雕刻制版;而“印版套筒”***于装贴印版.表面硬度高、耐冲击、便可切割壁厚可在1.4到25毫米之间任意选择。这意味着只需一根气撑辊就可以使印刷周长增加将近150毫米。近年来又发明了所谓的“气垫套筒”.即在邵尔硬度达65左石的表面材料上包覆一层占整个套筒体积约百分之八十的开放型蜂窝状可高度压缩的聚氨酯类泡沫，这种高弹性表面的“气垫套筒”与薄=i印版组合应用，对印刷细网点、控制网点扩大率十分有利

马夹袋铝箔膜才不会有很多孔。一般来说，厚度7微米的铝箔，其孔数应少于200个每平方米，定制马夹袋厂家，  9微米的铝箔应少于100个每平方米，超市马夹袋，l

l微米的铝箔应少于30个每平方米，而且孔径不得于20微米:随着加工设备和工艺技术的进步.当今铝箔的质量又有很大提高，特别是孔数大大减少，目前6微米厚的铝箔孔小于100个每平方米

，  7微米厚的下降到50个每平方米以下，9微米厚的只有5个每平方米左右，而15微米厚的就没有孔了这对提高铝箔的阻性十分有利当数少，孔径又不大时.把铝箔与其他材料复合起来后.其阻隔性还是十分优良的。由于铝是活泼性金属.与空气接触后会慢慢被氧化，表面有一层紧密的氧化膜覆盖着.。

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