大型数控机床，如数控龙门铣床、落地式镗铣床及数控钻床等，重型数控转子车床等，其床身较长，大型龙门钻床定制，多由数段组成。其床身导轨在垂直平面内直线度的调整，一般都按机床精度检验标准规定调成中凸曲线的。把导轨人为地调成中凸形状，其实质就是一种预载。用预载产生的预应力，抵抗工作台及工件的重力及切削加工产生的垂直切削分力，使工作台或刀架拖板在切削过程中处于水平状态，进而保证了工件加工面的平直度。大型数控机床安装在恒温环境中，如上述调成中凸形状，使用中是没有问题的。但安装在常温环境中，大型龙门钻床***，如环境温度为0～5℃或5～10℃时，其导轨又该如何调整呢?由于环境温度变化，床身上、下有温度差的存在，形成自上而下的温度梯度。夏季导轨上表面温度高，下表面温度低。温度差t1减去t2使上表面伸长大于下表面伸长，呈上拱形状。而到冬季，刚好相反。由于t2减去t1的温度差存在，下表面的收缩大于上表面，导轨呈下挠形状。机床维修实践也证实了这一点：温度较高时(夏天)导轨上拱;温度较低时(冬天)，导轨凹陷。

数控钻床钻孔的位置超差现象该怎样避免？

数控钻床底孔的位置准确或者超差较小，可有效地减少扩孔纠偏底孔的位置的次数，缩短操纵加工时间，对进步加工精度及加工效率具有特别重要的作用。

一：钻头直径的选择，连云港大型龙门钻床，钻头直径太小，强度弱，加工过程中易折断；钻扩纠偏时，钻头弯曲、偏斜，导致向欲纠偏的相反方向加工，加大了原有的孔的位置误差。钻头直径太大，横刃长，定心机能差，修锉、钻扩纠偏孔的位置的次数相对减少。假如底孔孔径相对图纸划定的孔径较大，有可能对超差的底孔不能消除。故应根据实际情况选择合适的钻头，由于中央钻既能很好定位又能保证足够的刚度和强度，大型龙门钻床多少钱，所以在钻底孔时选用中央钻为宜。

二：对正样冲眼，中央钻与样冲眼的对正有两种方法，一是用手滚动钻夹头，并移动平口钳或滚动台钻的工作台，使中央钻与样冲眼对正。二是比较规整的工件尽可能处于浮动状态，依赖钻削力的拉动使工件位置产生微量的移动，让钻头与样冲眼自动对中。 

三：检测，为了确保所钻孔的位置的检测精度，应对检测结果进行必要的修正：一是丈量两孔壁的近点和远点，取均匀值。二是采取钻床钻孔后插入相应的量棒再进行丈量，以减小游标卡尺丈量爪非线型因素对丈量结果的影响 。

龙门移动式数控钻床的特点：

1，加工精度方面，人工孔加工方面存在居多不定性，误差大，就会难以装配，当误差过大就会造成工件报废给企业带来损失。而龙门移动式数控钻床的加工方式，采用数控技术，用PLC和伺服电机相结合的方式，***定位，***加工，孔的定位精度可达到±0.08mm以内，能够合格达到加工要求。而且在批量化生产的工件面前，新型数控钻床是能保障每个工件间的误差允差范围。

2，在加工效率方面。人工孔加工不但精度低，效率也低，加工工序繁琐。而采用高速数控钻铣床的全自动数控加工方式，钻孔效率可增加5-10倍，可大大减轻工人的劳动强度，改变劳动环境，增加产品的质量、精度。

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