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污泥压滤机停止工作后的4点注意事项

  污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

    1、关闭污泥供应泵。

    2、接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。

    3、在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

    4、当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)


国内外污泥处理设备技术产品的状况

 机械脱水的种类,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤机脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上,在介质另一侧造成真空,将污泥中的水分强行“吸入”,使之与污泥分离,从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤机脱水系将污泥置于过滤介质上,在污泥一侧对污泥施加压力,强行使水分通过介质,使之与污泥分离,从而实现脱水,常用的设备有各种形式的带式压滤机脱水和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水,常用的设备有各种形式的离心脱水机。

  以上几种脱水设备都已有一定的使用历史,但具体使用情况存在很大差别。早期建设的污水处理厂,大多采用真空过滤脱水机,但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大,而其构造及性能本身又无较大的改进,二十世纪80年代以来,已很少采用。板框压滤脱水机泥饼含水率低,因而一直在采用。但这种脱水机为间断运行,效率低,且操作麻烦,维护量很大,所以使用并不普遍,仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备,它是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水,这种设备需要频繁清洗滤布,反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大,且脱水效果并不理想。从了解的一些设备用户来看,用户对该设备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好,但它耗电量大,噪声也大。从噪声的角度讲,污泥***压滤机哪家好,它是一个较大的声污染设备。另外,该设备大的缺点是:一旦出现故障,维修时难以准确掌握轴平衡,维修难度很大,污泥***压滤机,中轴一旦产生平衡偏差,对设备的损坏极大。总体分析,污泥***压滤机哪家做的好,原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。


带式压滤机选型三个标准与技术特点是什么第y、我们的带式压滤机张力装置,污泥***压滤机干什么的,上、下传送带各有一个张力总成,分别为2个气缸和1个空气调节器组成。气缸安装在压滤机排放口一端的张力总成上,由压缩空气提供张力。调节器位于控制板上,负责调节传送带张力。张力装置要求供气总压力4公斤,上、下带的张紧工作压力一般在5到6公斤内调节。

第二、导向装置。传送带导向装置亦采用气动控制,上、下传送带都有各自的导向装置。其作用是保持传送带在运行中不跑偏。导向装置由导向臂与传送带边的接触距离监视传送带的位置,由此位置决定是否触发空气汽缸。空气汽缸的形成改变推动一个导向辊来改变传送带的受力,凋整传送带保持中心位置。

第三、清洗装置。传送带的清洗装置安装在上、下传送带上,其作用是清洁卸饼后残留在传送带(滤布)上的煤泥,保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴,如发现喷嘴堵塞,则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴,使喷嘴保持畅通。喷水管人水压力要求6公斤以上。


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