按用途划分分类的话，特钢可以分为***碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工(模)具钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢(耐热、耐酸)八大类。除***碳素结构钢、碳素工具钢和碳素弹簧钢外，电动车弹簧钢板，其余均为合金钢，合金钢约占特殊钢的70%。按技术含量和产品档次分，大致分为高、中、低三个层次：一是以***碳素结构钢(碳素钢)为主的低端特钢产品;二是以合金钢(不锈钢、工具钢、模具钢、高速钢除外)为代表的中端特钢产品;***是以不锈钢、工具钢、模具钢和高速钢为代表的特钢产品。

  用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的，而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火，热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高，并有一定的韧性。

  对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧，由于冷塑性变形使材料强化，己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250C左右范围内，保温30min左右的去应力处理，以消除冷成型弹簧的门应力，并使弹簧定型即可。 耐热弹簧钢的热处理--内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作，有的还存在腐蚀性气氛，因此必须选用特殊的弹簧钢和合适的热处理规范。    

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施    

(1)脱碳(降低使用寿命)

 1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。

 2、采用快速加热工艺。

(2)淬火后硬度不足，弹簧钢板图片，非马氏体数量较多，心部出现铁素体(产全残余变形，降低使用寿命)--

 1、选用淬透性较好的材料。

 2、改善淬火冷却剂的冷却能力。

 3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。

 4、适当提高淬火加热温度

影响弹簧疲劳强度的因素

   1．屈服强度 材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，弹簧钢板批发，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，弹簧钢板，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

   2．冶金缺陷 冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。

   3．腐蚀介质 弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。

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