1、根据钻孔的孔径选择， 常规的CJ系列设备加工的大孔径为D50mm，根据用户的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到D90的孔径
2、根据板材上孔的数量和加工孔的精度可以选择高速钻或者低速钻，高速钻的转速可以达到3000rpm，提高钻孔的效率。
3、常用的钻的规格有：1610，大型龙门钻床，2016，3016，1616，2020，2525，3030，4040，4030，5050，6060，7060，7070，8080，9090等规格，2525以上的规格一般可以配置2-4个动力头，多可以配置12个动力头，提高钻孔的效率和设备的利用率。
4、需要用户注意的就是，高速钻需要配置合金高速钻头，这样可以大大提高生产效率，普通钻可以选标准的麻花钻头，经济实用。
5、控制系统是否支持ERP系统。
数控钻床的加工特点和排屑解决方案!
1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，大型龙门钻床报价，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特别装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，大型龙门钻床多少钱，而且排屑也困难。
3、在数控平面钻床深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，须采用稳定手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利除，防止切屑堵塞。
5、为了保障深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
数控铣床故障检查与分析：机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，大型龙门钻床***，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。数控钻铣床的主传动系统土作时，正是由于齿轮、轴承等零部件经过激发响应，并在系统内部传递和辐射而出现了噪声，且这些部件又由于出现了异常情况，使激振力加大从而使噪声增大。
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