微波干燥技术杀菌机过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。微波干燥杀菌机与传统干燥方式相比，微波干燥具有穿透力强，加热均匀，快速高1效等特点。微波作用时，微波干燥技术优点，物料内部极性分子在电磁场内高频振荡，相互摩擦引起温度升高，微波干燥技术历史，微波干燥杀菌机使物料内、外部同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了加热时间。微波干燥杀菌机利用微波热效应和生物效应共同作用，微波对细1菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细1菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍***。
微波干燥技术灭菌机在食品和农产品的加工中，经常会遇到需对某些酶灭活处理的问题。例如从成熟谷粒轧制成的面粉，其α淀粉酶的活性很强，必须灭活处理。否则作出来的面包内部发韧，如用在其它方面（作粘接剂、加厚剂、填充剂）也是有问题的。欧洲国家生产小麦。因其α淀粉的活性特别强，更迫切需要使酶灭活，常用的方法是加热面粉至远高于64℃，这将导致面粉中水分丧失，还需要重新处理。微波烘干灭菌机利用微波仅需加热几十秒，就能使酶的活性降低到允许的程度，还可消灭面粉中的大量微生物，又不影响面粉的主要特性。

微波干燥依赖于微波加热。微波的加热机理完全不同于传统的加热方法（传导、对流、辐射）。当微波照射到含水物料时，由于水分子是极性分子，极性分子排列从杂乱无章非极性状态变成有序排列。当外电场方向反复变动时，极性分子相应随之反复转换，频繁地摆动，在摆动过程中，造成分子间类似摩擦作用而产生大量热量，物料的温度也随之升高。微波加热就是利用介电损耗原理将微波能转化成为物料加热所需要的热能[1]，物料吸收热量与其物料电介质的损耗因子成正比。由于水（或其它溶剂）的电介质损耗因子比其他物质大得多，微波干燥技术，所以水（或其它溶剂）分子优先吸收微波能，水分子由物料内部向表面移动，继续吸收微波能，水分变成水蒸汽而被排走，从而迅速完成干燥的目的。

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