无尘净化工程是指在一定的空间里，利用***的净化设备，使得该空间达到无尘的净化效果。无尘净化工程在很多行业都有所运用，也提高了其生产水平和生产质量。无尘净化工程的特点是什么呢?下面我们一起来了解下

无主送风管和***空调机房，降低投资 气流在回风夹道和风机室内流动，空调机也装在回风夹道内，不需要***空调机房，***净化工程，回风夹 道除了安装空调外，同时也可作检修和工艺通道。空调机送风的特点是送风压力底，冷风由 空调机送出直接进入风机室，除了冷风管自身的阻力外，没有其他阻力损失，特别是冷风管 的出口端，风机箱形成了一定的真空度，净化工程公司，更有助于冷风管克服送风阻力。由于冷风管所受压 力很底， 所以冷风管可选用质量较轻成本较底的薄型塑料或金属软管。 整个空气循环系统除了少量起辅助作用的冷风管， 其他主风管及管阀件者可省略。 整个洁净室无主风管也无*** 空调机房，气流通道借助洁净室墙壁和围护壁板构成。空调机价格便宜，运行可靠，安装方 便，因此可以节省工程投资和缩短建设周期。

空调制冷迅速，节能显著通常，洁净室的温度调节都是由中央空调将空气冷却后再送到洁净室。种方法需要大量风管 进行长距离送风，沿途阻力式损失和温度损失造成很大的能源损耗。此外，也有将空调机装 在***回风直管内， 再由风机和风管将空气送到***送风口的方法， 这种方法虽然省去了中 央空调，便是仍然需要***的风机和风管，结构复杂，成本高，占用有限的空间，不便于维 修和操作空调机， 风机和风管所造成的能源损失也较大。

本方案采用冷风管直接送风的方式， 将空调机产生的冷风直接送到洁净空气主流区，冷风的行程和，冷风量***集中，不须专 用管阀件，节约了投资，安装也更简单。更重要的是减少了这些管阀件的阻力损失和温度损 失，达到提***率节约能源的目的。3.操作简单，维修方便 没有***空调机房，不须专人操作，由于风机箱及***空气过滤器是根据需要分组设置的，所 以维修和使用还可分单元进行。

充分利用现有厂房，挖潜增效 利用现有厂房改造洁净室，施工周期短，造价底，灵活实用，是企业挖潜增效的途径。

以上就是无尘净化工程的特点，希望能够帮助到大家。如果您需要做无尘净化方面的工程，可以多多了解这方面的有关知识，这样也便于更好的寻找***的净化公司，与其合作的时候不至于被坑，同时也能够很好的检测质量，监督施工。

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

1铝材价格

坚美铝材价格：坚美铝材是中国铝行业三强，产品口碑度比较高，目前坚美铝材市面价格为23000-25500元/一吨，150-350元/平方，铝材系列不同价格也不同，828系列1.2mm的价格为180左右，757系列1.2mm的价格为150左右。此外铝材表面处理也对价格有很大的影响作用，一般特殊颜色的喷涂价格会贵出几百元每吨，不同的表面处理加工费就会不一样。

以下是小编搜集到的一些产品价格信息：隐形折叠纱窗价格：271元坚美海螺60塑钢平开窗价格：160元坚美塑钢平开门价格：245元坚美平开上悬窗价格：210元坚美铝材怎么样?广东坚美铝型材厂(集团)有限公司是一家集铝合金建筑型材、工业铝型材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产及销售于一体的综合性大型企业，是国家建设部铝门窗幕墙***生产企业和国家铝型材行业标准重要的修订单位之一，以***度高、信誉度高和市场占有率高等特点，成为同行业中规模效益显著的企业之一。

铝材价格

2铝材型号

根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为：

1XXX 纯铝系 99.00%以上

2XXX Al-Cu

3XXX Al-Mn

4XXX Al-Si

5XXX Al-Mg

6XXX Al-Mg-Si

7XXX Al-Zn

8XXX 前代号以外之系统

铝材型号

4铝材表面处理

1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。

2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出的产品。

3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。

4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，成体表现为非常规则的纹理特征。

5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。

6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。

根据相关规范要求，净化工程，对无菌生产车间、药品生产车间、医学生物学实验室、手术室等都要求建设符合相关标准的洁净室。在洁净室建设或改建时，不能依赖于***终的竣工验收来保证洁净室的质量，必须从设计及设备选型阶段就严格把关，在建设的全过程中对主要关键点严格检查、监督，在实际使用中定期监测才能保证洁净室达到设计指标和使用要求。

无菌是任何标明“无菌”的，生产洁净室是保证无菌质量的基本条件，控制无菌生产过程的环境并规范其生产，防止环境对无菌污染，洁净室必须满足规定环境参数的要求来建设和定期监测。

洁净室与无菌的洁净室设计在温度、相对湿度、风速、换气次数、静压差项目上的检测标准均按照《洁净厂房设计规范》来执行，药厂洁净室的设计出现问题对无菌洁净室同样具有参考价值。

温度洁净室夏季室温超过设计范围的原因，多是由于开始确定的各洁净室的空调送风量即换气次数时只注重满足洁净度指标，忽视了对各洁净室热平衡的校核计算。因此在生产洁净室的设计及运行过程中，必须对洁净室的空调送风参数进行实时修正，保证各个季节生产洁净室的温度都维持18~28 C。温度和相对湿度主要影响产品生产工艺及细菌的繁殖条件，还能引发由生产操作人员舒适度对产品质量的影响。

送风量、换气次数净化工程-无菌洁净室工程设计阶段对送风量的确定，首先要满足相应洁净度级别的换气次数要求，同时还要通过热、湿负荷校核来进一步确定风量，在此基础上对***过滤器进行选用。过滤器的处理风量应小于或等于额定风量，设置在同一洁净区内的*** ( 亚***、超*** )空气过滤器的阻力、效率宜接近。

通常洁净室的送风量，应取以下 3 项中的值 ：为保证空气洁净度等级的送风量 ；根据热、湿负荷计算确定的送风量 ；向洁净室给的新鲜空气量。而新鲜空气量应取下列 2 项中的值 ：补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和 ；保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3。

对某一个特定的洁净室工程而言，换气次数要根据实际情况确定。特别是洁净要求较低的，有时换气次数取决于室内排热量。一般根据室内工作人员和设备的发尘量 ( 或工作人员的发尘量乘以一个系数 ) 计算出一个换气次数，两者取大者即可，有时为了保险起见，可以乘以一个使用系数，计算得出换气次数。

洁净室操作人员的动作应轻缓、平稳，应尽量避免不必要的动作，特别是快速走动等下肢动作更应避免，这样才能减少洁净室的产尘量。选择洁净服因材质及式样不同，产尘量有很大的区别。应连体式、致密尼龙稠洁净服，这种洁净服比其它几种洁净服的产尘量要少。洁净室设计采用环氧树脂自流平涂地面、金属彩钢壁板比采用其它几种建筑材料产生的尘埃数少。因此，从人员控制、厂房设计两方面考虑，可以降低洁净室中尘埃粒子的数量。

除上述控制污染源、减少污染发生量来防止微粒污染洁净室，空气净化处理的方法如控制室内的压力，可以有效阻止室外污染室内或防止室内污染逸出室外。并用合理的气流组织有效排除室内发生的污染。这几种途径又均与净化系统的风量 ( 风速 ) 或换气次数有关。洁净室是一个对换气次数、静压差、温度、湿度、照度等都有要求的综合体。

洁净室的设计、建设和监测、管理同等重要。无菌的洁净室建设首先要从设计开始，洁净室监测又涉及到企业自身的管理规程、人员的操作培训。洁净室投入运行前应进行综合性能的验证，贯穿施工前的设计、工程准备、施工周期的监控、竣工后静态监测、实际生产?根据相关规范要求，对无菌生产车间、药品生产车间、医学生物学实验室、手术室等都要求建设符合相关标准的洁净室。在洁净室建设或改建时，不能依赖于***终的竣工验收来保证洁净室的质量，必须从设计及设备选型阶段就严格把关，在建设的全过程中对主要关键点严格检查、监督，在实际使用中定期监测才能保证洁净室达到设计指标和使用要求。

无菌是任何标明“无菌”的，生产洁净室是保证无菌质量的基本条件，控制无菌生产过程的环境并规范其生产，防止环境对无菌污染，洁净室必须满足规定环境参数的要求来建设和定期监测。

净化工程建设中需考虑从以下问题：

1. 包装车间洁净室工程所需要的净化材料；

2. 厂房洁净室及包装车间洁净室工程的设计、安装、调试、维护等综合服务；

3. 包装车间洁净室工程空调净化部分

洁净室的动态监测中，人员流动、新风量不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因 ， 如果洁净室与大气之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态，动态下检测很可能由于人员流动，新风量补充不够而造成压差达不到要求。悬浮粒子、浮游菌、沉降菌测试条件如不能满足规定的环境参数 ( 温湿度、风速、换气次数、静压差在规定范围之内)洁净室夏季室温超过设计范围的原因，多是由于开始确定的各洁净室的空调送风量即换气次数时只注重满足洁净度指标，忽视了对各洁净室热平衡的校核计算。因此在生产洁净室的设计及运行过程中，必须对洁净室的空调送风参数进行实时修正，保证各个季节生产洁净室的温度都维持18~28 C。温度和相对湿度主要影响产品生产工艺及细菌的繁殖条件，还能引发由生产操作人员舒适度对产品质量的影响。

送风量、换气次数净化工程-无菌洁净室工程设计阶段对送风量的确定，首先要满足相应洁净度级别的换气次数要求，同时还要通过热、湿负荷校核来进一步确定风量，在此基础上对***过滤器进行选用。过滤器的处理风量应小于或等于额定风量，设置在同一洁净区内的*** ( 亚***、超*** )空气过滤器的阻力、效率宜接近。通常洁净室的送风量，应取以下 3 项中的值 ：为保证空气洁净度等级的送风量 ；根据热、湿负荷计算确定的送风量 ；向洁净室给的新鲜空气量。而新鲜空气量应取下列 2 项中的值 ：补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和 ；保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3。对某一个特定的洁净室工程而言，换气次数要根据实际情况确定。

特别是洁净要求较低的，有时换气次数取决于室内排热量。一般根据室内工作人员和设备的发尘量 ( 或工作人员的发尘量乘以一个系数 ) 计算出一个换气次数，两者取大者即可，有时为了保险起见，可以乘以一个使用系数，计算得出换气次数。尘埃粒子悬浮粒子和微生物主要影响产品质量，造成等，净化工程施工，洁净室的尘、菌来源于室外空气的占 80%~90%，在其余因素即人、围护结构等方面 ， 来源于人的又占80%~90%。可见 ， 除了室外空气带来的尘、菌外，人员是使洁净室产生尘粒的主要原因。测试数据表明了人员动作幅度、走动的快慢产尘量都不同。洁净室操作人员的动作应轻缓、平稳，应尽量避免不必要的动作，特别是快速走动等下肢动作更应避免，这样才能减少洁净室的产尘量。选择洁净服因材质及式样不同，产尘量有很大的区别。应连体式、致密尼龙稠洁净服，这种洁净服比其它几种洁净服的产尘量要少。

洁净室设计采用环氧树脂自流平涂地面、金属彩钢壁板比采用其它几种建筑材料产生的尘埃数少。因此，从人员控制、厂房设计两方面考虑，可以降低洁净室中尘埃粒子的数量。除上述控制污染源、减少污染发生量来防止微粒污染洁净室，空气净化处理的方法如控制室内的压力，可以有效阻止室外污染室内或防止室内污染逸出室外。并用合理的气流组织有效排除室内发生的污染。这几种途径又均与净化系统的风量 ( 风速 ) 或换气次数有关。洁净室是一个对换气次数、静压差、温度、湿度、照度等都有要求的综合体。洁净室的设计、建设和监测、管理同等重要。

无菌的洁净室建设首先要从设计开始，洁净室监测又涉及到企业自身的管理规程、人员的操作培训。洁净室投入运行前应进行综合性能的验证，贯穿施工前的设计、工程准备、施工周期的监控、竣工后静态监测、实际生产过程的动态监测等。企业应制定一套科学有效的洁净室管理制度和规程，管理存在的问题及时记录并分析解决。

洁净室建设注意：选址的要求

1、厂址选择时应考虑：所在地周围的自然环境和卫生条件良好，至少没有空气或水的污染

源，还宜远离交通干道、货场等。

2、厂区的环境要求：厂区的地面、道路应平整不起尘。宜通过绿化等减少露土面积或有控

制扬尘的措施。垃圾、闲置物品等不应露天存放等，总之厂区的环境不应对无菌的生产造

成污染。