按容器在生产中的作用分类
    反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
    换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
    分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
    储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
    在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

    近几年来发酵市场行情非常不错，各大发酵罐企业之间价格竞争也非常的激烈。现在市面上所销售的发酵罐种类多样，消费者完全可以根据自身企业的需求来进行选择，但是在使用发酵罐的过程当中，我们也要注意一些操作事项。尤其是在突然停电的情况之下，应当马上做出关闭发酵罐的空气系统开关，这样也能够保证发酵罐罐内和空气系统不出现负压现象，压力表也不会出现掉零的情况发生。
    在给罐内直接输送热水的时候，一定要保证热水泵上方的阀门是处于半开的状态。尤其是对于过滤器一定要定期进行***的检查。在使用过程当中，如果出现通气量减少的情况或者是发酵工作时流量计出现上不去的情况下就马上进行检修。

    旋桨式搅拌器
    由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，生成较大的循环量，混合搅拌罐，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
    涡轮式搅拌器
    由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，混合搅拌罐多少钱，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
    桨式搅拌器
    有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
    锚式搅拌器
    桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，混合搅拌罐怎么卖，可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区）。
    螺带式搅拌器
    螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
    磁力搅拌器
    数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
    磁力加热搅拌器
    数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器，他们还可以监控与控制容器中的温度。

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