在现代包装四大材料(纸、塑料、玻璃和金属)中，由于纸和塑料具有价格便宜、便于加工，东莞广告纸袋印刷厂，且原料来源广泛、质轻、不易碎的特点。因此，它们在日常生活中应用广泛。然而，由于塑料包装材料不易自行降解，会造成环境污染等问题，经国际***量化评估确定，纸才是具有发展前景的绿色包装材料。
彩盒印刷是指由卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点。目前在国际上，特别是发达国家，对“彩盒”包装的定义十分明确，包括食品、酒类、医院、日用/化妆品、烟、电子产品等的纸类盒型包装都属于“彩盒”包装的范畴。
在各种形式的纸包装中，又以彩盒包装的发展***为迅速，它广泛应用于、食品、医院、日化等和人民生活信息相关的领域，并且需求还在不断扩大。
分析瓦楞纸板技术的粘合不良问题
可靠的粘合对瓦楞纸板构架的形成和保持其特性是必须的，对***终的瓦楞纸箱包装质量也是很重要的。粘合不好的纸板会影响其保护功能，并给客户造成重大损失。
1、粘合质量的检查
PAT法是实验室中测量粘合质量的一种方法，在实际生产中，瓦楞纸板生产线上的操作者一般用手撕开衬纸来检查纸板的粘合质量，如果粘合良好，东莞包装彩盒印刷厂，则衬纸上应黏附部分瓦楞芯纸纤维；如果粘合不好，则衬纸和瓦楞芯纸完全分离。
2、粘合不良的原因
（一）、单面机上纸板粘合不良的原因
①发生在纸板边部
a．下瓦楞辊和压力辊间压力不够。
b．下瓦楞辊和压力辊的平行度有偏差
②发生在纸板中部，由于纸板宽度变化造成瓦楞辊中部磨损，使粘合剂供应不足。
③发生在纸板的整个宽度内
a．涂胶辊和刮墨刀辊的间隙设置不当，造成粘合剂膜不够(太薄)。
b．涂胶辊离下瓦楞辊太远。
c．胶盘中的粘合剂液位太低。
d．粘合剂质量不好。
e．瓦楞辊的温度不够高。
f．压力辊的压力不均匀或不够。
g．粘合剂涂布不满，纸张预热不足，预热器缠绕或温度不够。
h．纸张含水量过高，在预热器和瓦楞芯纸准备器的缠绕角度不够，或单面机速度太快。
（二）、双面机上纸板粘合不良的原因
①发生在纸板中部
a.单面瓦楞纸板的拉力使导辊(浮动辊)过度偏差，从而引起粘合剂涂布不足。
b．由于热膨胀使热板中间对纸板的压力不够，吹风机组可限制这个问题。
c．由于在纸板中央蒸发不够，东莞特种纸印刷厂，粘合剂不能完全糊化，如果热板的温度不能增加，则***的办法是降低速度。
②发生在纸板的整个宽度内
a．粘合剂涂布不满，预热器缠绕不够，皮带压力不够，速度太快或热板温度太低。
b．粘合剂膜不够。
c．粘合剂质量差。
印前技术真的很重要， 如果没有处理好印前的问题，也就无法去印刷高质量的印刷产品 ，东莞市兴荣印刷有限公司在此为您总结了十条印前要注意的问题。
A、文案及有效内容的编排应距离裁切线3MM以上，以免裁切时有文字被切到。
B、设计好的文件应将稿件的文字转换成曲线，以免输出制版时因找不到字型而丢失文字或出现乱码。
C、文字输入时请不要使用系统字，会造成笔划交错处有白色节点。将字体转为曲线后放大观察，如果在文字的笔画交错处有白色节点的话说明此种字体是系统字或不可用于印刷的字体，需要改用其它的字体。
D、避免文字在PHOTOSHOP及位图软件打字后印刷，位图文字印刷时会出现不同程度的模糊。
E、所有输入或自行绘制之线条色块等图形，其线框粗细的设定不可小于0.1mm，否则印刷成品将会有断线或无法呈现的可能。
F、任何渐变物件不可设定“边缘宽度”，因CTP出版系统的解译不同，会造成渐层边缘填色不足。
G、图片未处理好或图片格式出错会造成丢图，RGB图片或其他非CMYK32位元低于300DPI的图片会引起变色、模糊。当使用到图框裁剪时，请查看是否有锁定至图框裁剪，如未锁定的。将丢失图框裁剪内的所有物件。
H、在Coreldraw9中，印刷厂，应用到渐变时在拼版时旋转容易导致出现渐变层方向出错。应用到互动效果（如：立体效果，阴影效果）时，在版本兼容及旋转时容易导致出现效果跑位、丢失情况。请做好效果后先分离效果，再转一次点阵图。（温馨提示：阴影效果如果是建立在有色彩的上面，请把阴影的单黑填色修改一下，如：底图是黄色，在效果的黑色中加适量的黄色，C=0，Y=80，M=0，K=100，这样可以解决效果出现灰色层，影响品质。当使用渐变效果：单彩色渐变到黑色时，将单黑填色修改一下，如：洋红到黑的渐变，在黑色中改为：C=0，Y=0，M=100，K=100，这样可以解决渐变效果在渐变层中出现灰色层，影响品质。）
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