说到陶瓷球，相信大部分人都不陌生，但还是有小部分人对其不是很了解，今天我们就为大家介绍一下影响蓄热球吸附功用的几大要素，一起了解下吧：

　　1、原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将下降。

　　2、颗粒粒径：粒径越小，蓄热球吸附容量越高，但粒径越小，陶瓷球，颗粒强度越低，影响其使用寿命。

　　3、原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，30mm陶瓷球，吸附容量较大。蓄热球吸附容量越高。

　　想要生产出高质量的蓄热球，以上内容也是很有必要了解的。只有对产品的各方面知识了解，才会生产出好的产品。

陶瓷球
我公司对蓄热球损坏原因和机理进行 研究的基础上开发出了新型的蓄热性能好，抗热震，抗碴的高硅质和高铝质蓄热瓷球。主要以高铝矾土、a-氧化铝、熔融石英、高耐火度的高岭土、***粘土等为 主要原料，其具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热***；热稳定性好，温度剧变时不易***等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气 加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。

***蓄热球蓄热原理关系着蓄热的多少，50mm陶瓷球，因此想购买蓄热球的客户必须对***蓄热球理论研究有所了解： 当Al2O3含量为90%的A90陶瓷球作为蓄热小球使用时，这种球成本较低，能够稳定的批量供应，但含有较多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等杂质，40mm陶瓷球，使用中易与烟气中的灰份发生反应，增加烟气的流通阻力及蓄热换热能力。但是通过优选助烧结剂，可以在降低Al2O3含量的基础上保证小球的耐腐蚀和蓄热、放热能力. 以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为***陶瓷的配方，具体为:主要的原料是α-氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%，细度大于800目，其他添加剂纯度大于99.9%。陶瓷球

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