丽水市瑞特环保科技有限公司是一家***从事固液分离设备研发设计、生产企业。公司位于浙江西南文明城市—丽水市，与中国民营企业家摇篮之称的温州接壤。丽水市地处我国发达的长江三角洲，交TONG便利，山青水秀，有浙江绿谷美誉。

     本公司生产的卧螺离心机有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一种规格。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保、矿山、油田、造纸、纺织印染、石墨等领域。

    离心式脱水机主要特点:

——***大排量节能平衡耐高温抗耐磨

***--处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：***：***的新锥角技术。第二：液池加深。第三：直转鼓加长。第四：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间.螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出，降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。***的新锥角技术属于公司的***技术和***机MI。

——大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。

节能--***的节能模式：

***：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。

第二：节电，我公司自主开发了***的节电系统，此节电系统属于公司***技术机MI。在同等情况下，节电率达到15%-20%。

    离心式脱水机处理能力大，采用LW350*1200型离心式污泥脱水机处理能力可达到12m3/h，污水处理，出泥量1T/h（含水率75%），节省冲洗水，带机每吨干泥用冲洗水15 m3，而螺旋机无需冲洗水，操作简便，运行无需频繁巡视，调整，该机为封闭式结构，对操作环境工人保健均有较大改进，该机调整范围大，尤其是差转从5-30转/分可无级调节，因而可适应进泥浓度及成分的变化范围大，食品污水处理设备，该机主辅电机采用国际上ZUI***可靠的双变频控制，具有节电（辅电机可以反馈电流到主电机的变频器），便于监控（共有23项显示）和运行保护（共有18种保护功能）以及其他机器调速器的联网，调控，比如与进泥泵、加药装置，变频器的通讯接口实现反馈闭环控制，使自动化程序更高，更简捷，更方便，可靠。

主机结构及工作原理：离心机主机由转筒、螺旋推进器、大端支承盘、小端支承盘、差速器、主驱动电机、辅驱动电机、液力偶合器、轴承座、转动体护罩、传动护罩、传动皮带、控制箱和底座等组成。转筒和螺旋推进器是离心机的***部件，钻井液的固相分离在这里进行。当离心机工作时，钻井液通过进液管进入离心机，在离心力场作用下，钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层，紧紧贴在转筒内壁形成固相层，密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区，在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用，挤出所有的**水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。

     性能和用途：离心机的主要构件转鼓，螺旋推进器，大小支盘，轴和上下箱体均采用***不锈钢制造。为延长推进器的使用寿命，在螺旋推进器外沿堆焊炭化钨粉，主轴承采用瑞士进口高质量轴承，确保离心机超长寿命使用。适应钻井现场的恶劣工况。差速器结构合理，寿命长。2、差速器采用两个2K-H行星轮系串联，差速器的转差率根据液体在滚筒中的停留时间而定，在65-80：1之间，推进器滞后旋转。3、使用效果好

丽水瑞特公司制造的污泥浓缩脱水一体机，其主机的长径比大，大理石 花岗岩打磨抛光污水处理，转速高，整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。

混凝土在搅拌过程中会产生大量的污水，这样不仅把资源浪费了，还破坏了生态环境，在这样的情况下，我们研发了搅拌站污水处理设备，这样可以对废弃混凝土100%的回收，污水的零排放，节约了资源，也对生态环境进行了一种保护。我公司生产的WL系列卧螺离心机是处理搅拌站污水***的选择！！！！

新型的搅拌站泥浆污泥脱水设备的特点：

1、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻，移动相对方便；  

2、处理量大：由于采用***的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高；

3、固相回收率高，运行成本低、无滤网滤布；  

4、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。  

5、***：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产***。  

6、劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。

7、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。  

8、安全***：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。  

9、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。

搅拌站泥浆污泥脱水设备以合理的产品价格，***的产品质量，贴心的售后服务，受到广大客户的一致好评以及高度认可。我公司技术工程部将会结合您的要求以及提供的数据为您参考适合的机型，制定合理的施工方案，欢迎新老客户打电话来咨询洽谈！！！

石墨是一种重要的资源性非金属矿物，石墨具有良好的抗腐蚀、抗辐射、导电、导热、自润滑、耐高低温等性能，在国民经济发展、科技现代化和***建设中有着重要的战略支撑作用，已被美国及其他许多国家列为国家的战略资源。石墨及其制品是现代高温、高压、高速工业以及现代生物、信息、能源的基础原材料，也是现代高新技术产业的关键材料和多功能环保材料，更是核能、航空航天、******领域(如原子堆中的减速剂、光电对抗中的隐身材料、攻击敌方电力系统的石墨DAN等)不可或缺的战略材料。

将石墨原料加工成石墨材料，从技术上首先必须对其提纯，而后再根据所应用的领域在粒度、形貌或性能上进行加工。石墨提纯质量的高低决定着石墨材料的使用特性和综合性能，石墨纯度越高，应用价值越高。不管是用于人造金刚石的原料、 锂离子电池的阴极材料、燃料电池的双极材料、密封、导热的柔性石墨材料，还是用于航空航天、***、核工业的特殊石墨材料，都要求石墨的纯度为含碳 99%～99.99%，陶瓷打磨污水处理，甚至更高。

石墨加工工艺?流程：?? 天然石墨矿石经过破碎机粉碎成小颗粒状，输送进球磨机注水进行球磨，将颗粒状矿石粉碎成浆状；浆状料进入浮选机浮选，碳含量较低的石墨料从浮选机中析出，尾料排出；碳含量较高的石墨料进入再磨机进行精磨；精磨料进入浮选机浮选，精料析出，尾料排出；重复精磨，浮选，直至石墨纯度达到要求值。高纯度的石墨料从浮选机中析出后进行离心机脱水后进入烘干车间烘干，直至含水量达到要求值。烘干后的石墨进入筛分车间进行过渣、分筛，从而分出32目，50目，+100目，-100目，然后包装检测入库。

由于石墨提纯是拓展和应用石墨材料的前提和基础，随着石墨应用水平的提高必将扩大对高纯石墨的需求。石墨的提纯生产应因地制宜，向资源节约与环境友好方向发展，其技术趋势有以下几点。

(1)天然石墨的品位较低，在生产中须先通过浮选方法来进行***阶段的富集，使石墨达到中碳水平，但需要发展保护大鳞片的综合磨浮技术;为得到更高纯度的石墨，必须和其他提纯方法相结合。

(2)碱酸法和高温法是目前相对较好的后续提纯方法。但在选择石墨提纯方法的过程中要结合石墨矿所在的地理位置、石墨的应用来考虑。碱酸法着重研究流程短、耗水量少的新工艺;高温法宜重点考虑设备投入与电耗、成本高的问题。同时加强石墨提纯废水的综合利用。

(3)虽然氢FU酸提纯石墨效果好，因氢FU酸有JU毒，对环境污染严重，在未来的生产过程中将寻求少氟与无氟提纯的替代技术。氯化焙烧法提纯石墨理论可行，效果有限，如无突破，将应用很少。

(4)石墨提纯技术的研究应结合数学模型，摸索石墨或杂质的气固传输机理，优化升华、萃取过程与反应动力学等物化参数，以指导生产。石墨作为一种重要的战略资源和我国的优势资源，需向石墨产业的深加工与应用方向发展。石墨提纯工艺技术以浮选法提纯为技术基础，根据其石墨制品应用领域和应用途径的要求，以碱酸法、氢氟SUAN法、高温法等提纯技术为深化。其提纯技术的发展趋势将随着保护大鳞片的综合磨浮技术、少氟与无氟提纯的酸碱替代技术和实现******的高温提纯技术方向发展。