破碎机由于工作环境恶劣，经常会出现各种故障，比如破碎机齿板故障，一般情况下破碎机齿板出现故障就需要更换，我们在破碎机齿板更换前需要注意以下事项：

1.事先确定破碎机齿板的技术方案。

2.提前准备拆除和安装工具（扳手，电动工具等），设备保护要灵敏、齐全、可靠。

3.提前清理破碎机腔内的杂物，方便检修。

4.断开电源，关停设备。

想要鄂式破碎机的使用寿命变长，避免故障多发，那么一定要有一个规范的操作方法：

1. 破碎机必须在空载下启动。

2. 启动前，仔细检查破碎机各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。

3. 每次启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，并根据料样粒度，调至适合鄂口；如发现异常情况时，要停止工作，***处理并排除故障。

4. 破碎机启动后运转速度达到正常转速后，方可喂料；严格防止钢铁、超硬度物体进入机器，以免损坏机件。

5. 运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带；禁止用手或撬杆从装料口内取出被破物体或移动被破物体位置。

6. 停车之前，破碎机配件，必须停止供料，待破碎机内的物料全部吐完后，颚式破碎机，方可停车。

7. 停车后，整理完毕后现场，方可离开。

8. 破碎机应***，并贴明标识，严禁混用。

9. 破碎机由专人定期保养维护，破碎机价格，对各活动部位定期添加润滑油；并建立运行记录。

10. 破碎机每年进行一次拆机保养，每两年进行一次整机维修；并建立维护和保养记录。

以下介绍几种颚式破碎机典型故障的排除

1.轴承的损坏处理

   当发现轴承发热或其它如振动等不正常时，应尽早停机，检查原因，比如油质检查、轴承检查、松动检查。若发现轴承已经损坏，应及时更换，轴承的选择，破碎机，游隙要大，因为颚式破碎机振动大、负荷重。

2.机腔压实的处理

  机腔压实可能来自于入料过多、物料过硬、排料口调节过小，此时必须停止喂料并清理腔内集料，调节下料口尺寸，避免损坏部件，若发现肘板或动颚或轴已经断裂，则需做更换处理，并制定措施，严防此类事故发生。

3.振动处理

 若发现破碎机振动剧增，可能来自于轴承损坏、飞轮配重块错位、紧固件的松动等。此时应对轴承进行诊断，检查地脚螺栓等是否松动，检查飞轮配重块是否错位，并进行恢复性处理。

4.其它方面

 其它方面如外来物的影响也会时常发生，比如铁块、过硬物料进入机腔，这就需要不时检查，一旦发现料场有异物应及时清除，防止事故发生。

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