以下是颚式破碎机在工作时会出现返料现象的原因：

1，颚式破碎机自身问题

新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

2，物料受力不平衡

待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

3，排料口宽度过大

同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，破碎机配件价格，产生返料现象的可能性就越大。

4，破碎机，待破物料的大小差异太大

当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

?破碎机齿板更换步骤

1.将破碎机用起重装置移动至检修位置，方便拆装破碎机内的齿板。

2.对两端齿板更换，采取“先更换完***上面的一块齿板后，将破碎轴旋转一定角度，再更换下一块”的步骤，破碎机配件，重复此步骤。要注意的是更换时施力的不平衡会引起轴的突然转动。可以用木楔阻止轴的转动，然后更换。

3.新齿板安装前，安放齿板的位置必须保证清洁，特别是齿板与齿板螺栓接触面的表面。

4.安装新齿板时，需将齿板调节至适当的配合位置，并用锤子将其敲入固定位置。

5.固定齿板螺栓，将齿板螺栓放入齿板上的螺栓孔，然后旋转90度，将卡块放入螺栓孔中，紧贴螺栓以防螺栓转动脱落。

6.将垫片倒角朝下套放在螺栓上，然后拧紧螺母。重复此步骤安装其他齿板螺栓。

7.护板归位防护罩归位。

鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎机价格，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

鄂式破碎机对耐磨的要求都非常的高，一般选用的材质为高耐磨锰钢衬板。该机工作的时候，它的破碎腔里边两块颚板（锰钢），一块颚板是固定不动的又称作（定颚），它是以上端略向外边倾斜）固定在破碎机腔体前壁上，l另一个颚板是来回活动的我们俗称（动颚）也叫颚舌，位置倾斜，正好与固定的颚板形成一个梯形上大下小的破碎腔(工作腔)。活动的颚板对着固定颚板进行压碎带揉搓的往复运动，继而分开，继而靠近。两个颚板分开的时候，物料立马进入破碎腔，这个时候，已经破碎好的成品从破碎机的底部排出；当两个颚板靠到一起时，使进到破碎腔的物料受到两个颚板的挤压带揉搓的作用力，从而对物料进行弯折和劈裂作用从而使物料破碎。对物料进行实现破碎的全过程。

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