反渗透技术是当今zui***和zui节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用***的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。

反渗透膜介绍

一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。

　　反渗透膜应具有以下特征：(1)在高流速下应具有***脱盐率；(2)具有较高机械强度和使用寿命；(3)能在较低操作压力下发挥功能；(4)能耐受化学或生化作用的影响；(5)受pH值、温度等因素影响较小；(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

注意事项

　　在膜元件运行的过程中，要正确的启动反渗透水处理系统，避免给水过流或者水力冲击对膜元件的破坏。

　　在陶氏反渗透膜运行前，确保膜系统的预处理参数、膜元件的装填、仪表的标定准确。

　　di一小时内的产品水应该放掉

　　膜元件一旦润湿，必须始终保持湿润的状态

　　系统长期停用时，建议用保护液侵泡膜元件，ULP31-4040反渗透膜，避免膜元件滋生细菌。

元件公称有效膜面积 365 平方英尺，标准测试条件下产水量为 36m3/d（9500gpd），其外径与其它标准 8 英寸元件相同。

BW30-365 不是通过提高膜通量及增加操作压力而是通过增加膜面积来提 高产水量，因此能保持很低的污堵速率，从而维持长期高产水量，ULP31-8040反渗透膜，延长膜元件的寿命。同时其运行压力低，提高了系统运行的经济性。BW30-365 的高有效面积可使新设计的 RO 系统使用更少的元件，BW30-400反渗透膜，从而使系统紧凑，节省安 装费用。

在改造旧系统时，BW30-365 可降低系统的运行压力，降低元件的污堵，延长元件的寿命。用该元件更换时，可增加原系统的产水量而无需扩建；或者可维持原产水量而缩小装置的外形尺寸。

HY-BW30-4040大流量反渗透膜元件，采用目前世界上产水量大流量聚酰胺复合反渗透膜片，结合A多年来在反渗透膜元件卷制过程中积累的经验，能处理含盐量2000ppm以下的各种水源，该系列膜元件具有以下特点：

    l，反渗透膜，超高产水量，在100Psi的运行条件下具有更高的产水量，比其它同类产品在相同压力下流量高出10％以上，还能降低增压泵、管路和压力容器的投资成本；

    2，能有效降低运行费用，和设计难度，在进水SDI值小于3的情况下，可减少压力容器使用量，大幅度降低系统的投资后期运行维护费用，具有极高的***;

    3，高稳定性，优化膜元件结构，采用宽流道短膜页设计，该系列膜元件具有极高的运行稳定性及可清洗性能；

极限使用条件：

 操作压力………………………………  600psi（4.2MPa）

 进水温度………………………………  45℃

 进水SDI………………………………  5

 进水自由氯浓度…………………………… ＜0.1ppm

 连续运行时进水pH范围…………………  3～10

 化学清时进水pH范围…………………  2～11

 单支膜元件压力降……………………  15Psi（0.1MPa）