注意事项

　　在膜元件运行的过程中，要正确的启动反渗透水处理系统，避免给水过流或者水力冲击对膜元件的破坏。

　　在陶氏反渗透膜运行前，确保膜系统的预处理参数、膜元件的装填、仪表的标定准确。

　　di一小时内的产品水应该放掉

　　膜元件一旦润湿，必须始终保持湿润的状态

　　系统长期停用时，建议用保护液侵泡膜元件，ULP21-8040反渗透膜，避免膜元件滋生细菌。

元件公称有效膜面积 365 平方英尺，标准测试条件下产水量为 36m3/d（9500gpd），其外径与其它标准 8 英寸元件相同。

BW30-365 不是通过提高膜通量及增加操作压力而是通过增加膜面积来提 高产水量，因此能保持很低的污堵速率，从而维持长期高产水量，延长膜元件的寿命。同时其运行压力低，提高了系统运行的经济性。BW30-365 的高有效面积可使新设计的 RO 系统使用更少的元件，从而使系统紧凑，节省安 装费用。

在改造旧系统时，BW30-365 可降低系统的运行压力，降低元件的污堵，反渗透膜，延长元件的寿命。用该元件更换时，可增加原系统的产水量而无需扩建；或者可维持原产水量而缩小装置的外形尺寸。

高压泵是ro膜装置的动力源，为使ro装置处于良好的运行状况，高压泵进出口设置压力开关；当高压泵进口压力低于限定值缺水p0.05mpa 或高压泵出口压力高于限定值时，则压力开关送迅号至控制系统并报警，ULP31-8040反渗透膜，高压泵自动停止运行，从而确保ro系统的安全性。

 反渗透浓水侧设置电动排放阀，在反渗透装置开启前进行低压冲洗和停用时进行低压冲洗置换膜元件内浓水，防止停用后无机盐和胶体在膜元件内的沉淀，反渗透累计运行6小时自动低压冲洗一次，继续投入运行，冲洗水压力为2.5kgf/ cm2，CPA3-8040反渗透膜，一般利用预处理设备的给水压力就足够了开机冲洗三分钟，停机冲洗五分钟，累计运行冲洗五分钟。

 当原水箱低于低液位时，反渗透自动停止运行。当反渗透产水箱低于设定液位时，反渗透自动启动；高于设定液位时，反渗透自动停止运行。

 本装置配置程序控制器，来达到自动冲洗，自动开机，自动停机的目的。 3.4反渗透清洗部分

 反渗透装置的预处理设计得越趋完善，膜元件的清洗次数就可减少，但要完全保证膜通量的稳定，应配置化学清洗设备定期三个月对ro装置进行维护性清洗。工艺中配置了清洗溶液箱、清洗泵、精密过滤器，通过反渗透组件留有的清洗接口进行清洗。

LP( Low Pre ssure )系列是时代沃顿公司研制开发的用于苦咸水脱 盐淡化的芳香族聚酰胺复合膜元件，具有低压运行、产水量高、除盐性能好的特点。另外，它具有很高的去除溶解性盐类、TOC、SiO2的性能，特别适用于电子、电力行业高纯水的制备。

LP系列膜元件适用于含盐量约10000pp m以下的地表水、地下水、自来水及市政用水等水源的脱盐处理，主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等各种工业用水，也可用于处理高浓度含盐废水、饮料水制造等苦咸水应用领域。

一、主要指标：

1.脱盐率和透盐率：盐透过率=产水浓度/进水浓度×100

脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100

透盐率=100–脱盐率 2.产水量：产水量指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。

渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。