一、硫酸铵溶液干燥机

谷氨酸发酵企业大多通过发酵方法制取谷氨酸，通过反应成谷氨酸钠。在提取谷氨酸的过程中有大量的谷氨酸发酵废液，发酵废液有机物含量高，酸性大，是很难处理的废水。由于发酵废液中含有大量的菌体、多种发酵中间产物及微量元素等营养成分。

谷氨酸发酵废液的干燥方法，谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入干燥设备进行干燥，干燥设备在不添加任何辅助配料的情况下将谷氨酸发酵废液直接由液体干燥成颗粒状。江苏博鸿的硫酸铵溶液喷雾干燥机操作简便，环境友好，工艺适应性强，干燥成本低，料液处理量大，并能实现废气的零排放。

谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥，喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷***、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机，干燥方法的具体步骤如下：

1、废液经带夹层加热原液罐加热升温；

2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷***中进行喷雾；

3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽，冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温，升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中；

4、经空气分布器均风后的热空气与经喷***雾化的废液一同往干燥塔的下方流 动；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器；

6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机，输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装；

7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓，物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集，然后输送到包装间进行成品包装，旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。

喷雾干燥设备还包括控制台，干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C?90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器，冷空气先通过初中效过滤器，然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C?230°C ；喷雾干燥设备还包括空气过滤器，冷却机通过空气过滤器吸入空气，***终实现冷却作用。‘

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干悬浮剂的特点：

优点 ：

a、稀释后自然微粒细度可达1-5微米，明显好于干法的10-40微米。细度的明显提高，将表现在悬浮率、分散性和***的提高。

1、在水中能快速崩解，分散性和悬浮性好。

2、药液颗粒极细微，能均科附着在作物表面，形成致密的保护膜，辅以良好的粘附剂，可增加粘附性能，味精废水喷雾干燥机，耐雨水冲刷。

3、药液颗凿大小比例分配合理，既能保证药剂的持效性，又有保护药剂与作物表面能充分完全接触，有效成分均匀一致地发挥作用，叶片每处用药能更均匀，保证更长的持效期，提高***。

4、安全性好，不易产生药害，即使在花期也可使用。

b、生产车间环境大大改善，酵母废水喷雾干燥机，湿法粉碎、干燥、造粒基本没有粉尘危害，从根本上改变了干法粉碎、造粒、干燥工艺“产品好看，车间没法看”的局面。

c、由于湿法工艺物料在管道中输送，可以实现连续生产，进而可达到自动控制，装备水平可以大大提高。

d、干燥过程由于是喷雾干燥，不经过挤压，水分在很短时间迅速蒸发，颗粒蓬松，因而对助剂的加入数量和质量要求降低，可以节约助剂成本。

二、DF干悬浮颗粒剂喷雾造粒系统优势

技术方案:速溶DF悬浮液压力喷雾造粒干燥机设备，包括搅拌供料装置、一级供料栗、二级高压泵、造粒喷头、供热装置、送风机、空气过滤器、分离装置、气流输送管道、除尘装置、风机和包装台，供热装置底部设有送风机，送风机底部设有用于过滤空气的空气过滤器，供热装置通过导管连接在干燥塔的顶部，且在干燥塔内部设有造粒喷头，造粒喷头通过导管与二级高压栗连接，二级高压栗通过一级供料栗与搅拌供料装置连接，在干燥塔内部还设有分离装置，分离装置底部与包装台连接。

压力喷雾干燥造粒喷头固定在干燥塔内部。除尘装置通过导管连接在干燥塔的顶部。速溶DF悬浮液喷雾造粒制造设备，能够将DF悬浮液体直接通过喷雾干燥获得假性中空颗粒状产品，解决了速溶的问题，同时采用的造粒方式可避免出现工作环境差，粉尘飞扬的问题。

离心喷雾干燥机雾化系统是干燥的***，雾化系统的工作原理有两种，一是利用雾化盘的离心力，喷雾干燥机，将液体加速并雾化。适合多种化工产品和大规模生产的干燥。二是利用压缩空气，通过压力喷嘴使液体雾化。压力喷嘴适用于大颗粒产品，颗粒分布曲线较窄密度较高的干燥。江苏博鸿雾化系统积累了宝贵的经验，可广泛地应用于不同工况条件下的各种化工产品的干燥，具备以下优点：

1、所有与产品接触的部件表面都由***合金不锈钢或其它抗腐蚀材料制成；

2、便利的检修和清洁；

3、长时间的均匀运转；

4、磨损件很少，无齿轮和其它易磨损件；

5、无振动且噪声很小；

6、低耗能；

7、可调速、可调温度；

8、自动轴承润滑系统；

9、用于空气含量低、密度高的粉状颗粒物料的离心喷雾系统，可选择蒸汽注入；

10、控制压力雾化系统流量，控制物料颗粒尺寸；

11、对于不同物料处理，可用同一干燥室，更换不同类型的喷雾器来完成。

    江苏博鸿喷雾干燥机系统还有一个特点就是产品与喷雾干燥器接触部分带有自动控制的“现场清洗”(CIP) 功能。无需手动作业，该系统将快速有效地对系统进行清洁。对用于多种产品生产的生产线来说，这个功能尤为重要，可缩短停车时间。正确的雾化系统选择，适当的空气分配器以及干燥室设计是生产合适颗粒产品的基本要素。