广州市南得环保科技有限公司是一家环保技术型企业，公司主要产品有印染厂烟气脱硫设备、玻璃窑烟气脱硫设备、水泥窑烟气脱硝工程、玻璃窑烟气脱硝工程、印染厂烟气脱硝工程等，公司始终秉承'理解人、关心人、信任人'的信条，无论是昨天、今天、还是未来，公司成长的每一步都得益于社会的关心与支持。心存感激之余，我们将竭尽所能回报社会，推动企业发展，热心社会公益，我们视此为不可推卸的责任和义务。

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欧洲的烟气脱硫技术以德国发展***为迅速，德国在20世纪70年代后期， 森林大面积受害，不得不开展SO2的治理工作。在引进日、美***技术的同时， 立足本国技术的开发。20世纪70年代末开始在电站锅炉上安装脱硫装置， 德国90% 以上的脱硫装置采用石灰石—石膏法。20世纪80年代中后期， 德国的Lurgi公司在原来炼铝尾气处理技术的基础上， 开发了一种新的适用于电厂锅炉的烟气脱硫设备， 即循环流化床烟气脱硫工艺。此外， 丹麦、芬兰、挪威、奥地利等国对烟气脱硫技术也开展了大规模的研究， 开发出许多***工艺， 不仅在国内安装了许多脱硫装置， 还向境外出口技术和装备。目前国外的烟气脱硫技术的主要发展趋势是要开发脱硫***，装机容量大，投资少，有机废气处理公司，占地少，运行费用低，自动化程度高，深圳废气处理公司，可靠性好等的技术。

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国内开展水泥脱硝，尚属探索***阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、公1安、能源、物价、环保、安全监管和质检等***多个部门。采用SNCR方法脱硝，还原剂是很大消耗品（但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多）。水泥脱硝一般选用尿素或氨水（不选择液氨 —— 危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高。

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，主要产品包括了烟筒烟气脱硫设备、锅炉烟气脱硫设备、火电厂烟气脱硫设备、回转窑烟气脱硫设备、窑炉烟气脱硫设备等，南得环保愿以***的技术、***的产品、完善的服务，竭诚与中外朋友携手，共创辉煌。

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脱硫设备行业的市场容量分析，“十三五”期间钢铁工业排放标准将大幅收紧，烧结机头颗粒物、炼铁颗粒烧结机头2氧化硫等主要排放标准将分别降低 60%、92%和 90%。钢铁企业未配套脱硫设施烧结机的 SO2 排放浓度通常在 600mg/m3以上，而据此前环保部的减排核查结果，上海废气处理公司，已投运钢铁烧结脱硫设施平均综合脱硫效率不足 50%，很明显按新标准排放限值 200mg/m3 的要求，部分已投运的脱硫装置需进行改造提效，按 50%比例估计，需改造部分的烧结机面积约 6.9 万 m2。若每平米烧结机新建和改造成本分别以 25 万元和 12 万元测算， “十三五”期间存量市场钢铁烧结烟气脱硫投资需求约为 130 亿元。我国有色金属工业主要三废达标排放率均低于***平均水平， 特别是2氧化硫、氮氧化物、***、粉尘与国内平均水平相比还有较大差距。***工业2氧化硫达标排放率为 89%，有色金属工业2氧化硫达标排放率为 76% “十三五”期间，对于工业锅炉、有色金属冶炼等行业的2氧化硫排放进行控制，需投资约100 亿元，“十三五”期间新增项目运行费用 10 亿元。

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为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：一类是从***上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，日照废气处理公司，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。

广州市南得环保科技有限公司主要生产销售窑炉烟气脱硫设备、隧道烟气脱硫设备、陶瓷厂烟气脱硝工程、化工厂烟气脱硝工程、水泥厂烟气脱硝工程等，公司管理团队已从事本行业多年以上，公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理，为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务，陆续与多家终端客户建立了长期友好的合作关系。南得环保诚邀您的加入！

进入脱硫设备行业的主要障碍

(1)技术壁垒

脱硫设备属于非标准化设备，需根据不同行业生产过程、不同工况条件下产生的烟气特征采用相应技术。这种非标准化制造的特征提高了产品设计和制造的难度，增加了产品工艺流程的复杂程度，在一定程度上对行业新进入者形成了技术壁垒。

(2)经验壁垒

脱硫设备需要根据不同行业生产过程、 不同工况条件下产生的烟气特征采用相应的技术，需要根据具体情况进行非标准化制造。不同类别的脱硫设备制造经验积累需要较长的时间，这对行业新进入者形成了经验壁垒。

(3)资金壁垒

脱硫设备属于技术、资金密集型行业，进入者需要投入资金用于***技术与设备的研发或引进，配备大量经验丰富的***技术人才和管理人员。

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在选择性催化还原法烟气脱硝技术应用过程中，催化剂种类的选择、性能系数和标准的设定，是影响到烟气脱硝成效质量的***要点问题。也就是说，如果火力发电厂想要提高烟气脱硝技术水平，***直接有效的又简便的方法就是选择适当的脱硝反应催化剂。对于脱硝催化剂的选用标准为：脱硝反应速度快、脱硝后的排出烟气中氨气含量低、脱硝反应对设施仪器的损坏影响程度轻微。选择性催化还原法脱硝技术由多道反映流程组合构成，其中温度的数值范围设定能够对脱硝催化剂发生***直接的影响作用，并从一定程度上决定到了烟气脱硝技术的实施效果。因此技术管理人员应当保证脱硝催化剂始终处于设计的温度数值之内，从而加速脱硝催化剂的反映效果，提高选择性催化还原法脱硝的技术质量和水平，构建合理、稳定的脱硝反应运行系统。

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