二次构造柱输送泵第二代泵送技术：全液控换向技术一代泵送技术：电控换向技术，二次构造柱输送泵操作，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单，生产成本低，二次构造柱输送泵功能，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是大的弊端。第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制***，产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
二次构造柱输送泵
二次构造柱输送泵空运转检查：—点动电动机，检查其旋转方向；—按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率应符合要求： —试验主油压设定值，应符合第二章的要求；—按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠；—试验搅拌正反向，其控制应灵活可靠； —检查电气指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障；
—试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求；—空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象；液压系统无外泄漏，宁夏二次构造柱输送泵，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降。然后停机。
二次构造柱输送泵性能特点：
1.采用***平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管；
2.眼镜板和切割环：采用高硬耐磨合金材料，寿命更长；
3.出口压力高：能满足高层建筑和远距离施工的输送要求；
4.液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染；
5.采用无级手动变排量：可以满足众多用户对出料速度的不同要求；
6.***的无线远控功能：提高远控距离，方便远控操作，使产品更具人性化；
7.高耐磨的混凝土缸：保证并增长了混凝土泵的使用寿命，降低了用户的维修费用；8.新工艺内孔镀铬的主油缸：从而避免由于油液脏而使主油缸损坏的难题；
9.高耐磨的眼镜板和切割环：采用大面积硬质合金镶嵌是目前新科技，从而提高使用眼镜；
搅拌分配阀系统料斗优化设计的料斗，高压二次构造柱输送泵，保证了良好的吸料性，配有不同规格、适用不同物料的格筛，并装有振动器搅拌系统液压马达采用大扭矩液压马达，且系统没有超压自动反转功能，有效保护液压马达，并能自动消除卡现象。搅拌器高耐磨、大叶片搅拌，混凝土不宜沉淀离析，有利于吸料。S管摆阀具有流通畅通，阻力小的特性，磨损面采用高耐磨材料堆焊，传动部位采用镀烙耐磨，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象，安装采用支承与密封隔离结构，提高了使用寿命。
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