1、表面处理要求：粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。步骤：
A） 适当打磨，建议使用3M7447 清洁绒布，除去锈迹，并增加微接触面积，
提高粘接效果。
B） 一般表面，推荐使用酒精（IPA）与水混合液（混合
比为1：1）清洁油污及灰尘
C） 使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。D）
对于一些粗糙度很大，网孔很多，极度易潮湿（如玻璃），会产生化学反应（如
黄铜）的表面，需***行预处理，建议使用预涂剂。
2、 压力
A） 较小面积的粘接物，为达到良好的粘接效果，必须对胶带
及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，建议使用刮板及或滚轮。
B） 较大面积的、跨度较长的粘接物，为达到良好的粘接效果，必须对胶带及粘
接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，并用重物平均压12 小时，以
增加胶带与粘接物表面接触，或用夹具平均夹住，使胶带与粘接物表面充分接触。
注：胶带与被粘贴物必须保证充分接触，切匆用于严重凹凸不平的表面上。
3、 时间VHB双面胶带具有初粘力，但达到强度则需要72 小时，深圳3M泡棉胶，在这期间，切匆作结构性操作（粘接曲线如图）
4、 温度操作温度不宜低于10℃，因为温度太低，使胶带的初粘力大大下降，导致固化时间加长。（如曲线图）若温度过低，
可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理，或者采用3M
公司低温操作型的双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作，可通提高
粘接物与胶带的加热温度，约50-70℃。约加热30 分钟，并增加压力。
3M4950VHB泡棉双面胶的规格、性能及用途
品牌 3M 型号 4950 类型 VHB 基材 VHB酸泡棉， 厚度1.1（mm） 宽度 610mm*33m/卷（mm）
颜色 白色 短期耐温性 149（℃），长期耐温性 93（℃）
宽度可按要求分切3mm-605mm 也可来图定做形状！
适用范围适用于金属，玻璃及大多数塑料等高表面能材质的黏结
3M4950，高密度的泡绵基材，3M泡棉胶公司，背胶，优异的黏结强度，良好的密封性能，可代替铆，焊等传统机械连接方式起结构固定作用，抗紫外线，抗溶剂，可用于户外。
如需了解本产品以及本公司更多信息欢迎您的来电洽谈！您的满意是我们的追求
一、表面处理
1． 表面清洁
1）应保证被粘物表面干燥，清洁，无锈蚀、氧化、油脂、灰尘等污染物。3M推荐使用IPA/蒸馏水（50/50）作为通用表面清洁剂。
2）对于不同的表面污染物，3M推荐使用的清洁溶剂如下：
污染类型 清洁剂
指纹
水汽 1
油、脂 庚烷（Heptane）
重度油污 （MEK）
脱模剂 向制造商咨询
3）对于重度污染表面，在使用其它溶剂清洁后，再进行清洁。
4） 清洁使用的抹布和搽拭纸要经常更换，避免清洁表面的二次污染。
2． 表面打磨
1）对于粘接表面进行打磨，可以获得以下效果：
去除重度油污和金属氧化层；
程度上提高胶带对于粘接面的粘性；
提高粘接表面的平整度，从而有利于胶带对于粘接表面的浸润
改善塑料的粘接
2）使用精密砂纸进行打磨，保证表面只有细小的擦痕。建议使用3M Scotch-Brite Pads 7447 进行表面打磨。 3）打磨以后对于表面使用IPA/蒸馏水（50/50）进行清洁。
3． 底涂使用
1)使用底涂可以有效改善胶带的初粘性和终粘性，尤其对于塑料和一些喷涂/低表面能表面。
2)底涂涂布要薄，3M泡棉胶，均匀。
3)底涂使用后要进行充分的晾干（室温下>5分钟），然后才能进行胶带粘接。
二、胶带贴附
1．首先将胶带粘贴在一被粘物表面；起卷手接触处在粘贴表面留作空余，后面去除。从起点开始一边贴附，一边加压。
2．贴附完备后去除隔离纸，将另一被粘物与胶面进行贴合，加压（>100 kPa）实现粘接。
3．适当的增加粘贴压力可以提高对于被粘表面的浸润，同时可以有效排除气泡。
4．如果需要对位，可以将离型纸先起出一个“小尾巴”，在定位后再将离型纸撕除。
三、其他
1．VHB泡棉不太适宜在过低的温度下进行操作，因为此时胶带的初粘性差。
2．具体施工人员需在操作中注意保持双手清洁、无油污、否则会影响终粘接强度。
3．保证操作环境清洁，3M泡棉胶供应商，无灰尘。
4．VHB泡棉在室温下大约需要30分钟达到大粘接强度的50%，72小时达到终强度，如果温度偏低，这一时间可能更长。为避免胶结破坏，在搬动或是使用前应有足够的养护时间以保证接头。
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