超高分子量聚乙烯板、聚乙烯板生产配色原则
塑料配色过程比较复杂，为使配色能获得预期的效果，做到快速、准确、经济，应遵循下列原则。
(1)“少量”原则。
塑料配色选用的着色剂品种越少越好，如果能用二拼色解决就不采用三拼色，因为选择品种多不仅配色麻烦，超高分子聚乙烯垫板，而且容易带入补色使颜色灰暗。另外，选的品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。
(2)“相近”原则。
塑料配色应注意选用耐热性相近的品种，否则因耐热稳定性差异太大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化。
塑料配色应注意选用性能相近的颜料，应注意选用耐光性和耐候性相近的品种，否则配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色变得面目全非。
(3)“补色”原则。在配色时应防止补色引入，否则会使原有色光度变得暗淡，而影响颜色的明亮度。补色又称互补色、余色。通常把合成它的二原色以外的原色称为补色，高分子聚乙烯垫板，例如橙是红和黄配色而成，蓝是补色；绿是黄和蓝配色而成，红是补色；紫是红和蓝构成，黄是补色。如以红、蓝配成紫色，在配色时加入少量补色——黄色，则所得紫色的色泽就要偏暗，引入较多补色则成灰色。
改性聚乙烯板PE-UHMW生产
聚乙烯板原料与其他材料共混加工超高分子量聚乙烯板
与其他高分子共混液晶高分子原位复合材料是指热致液晶高分子(TLCP)与热塑性树脂的共混物，这种共混物在熔融加工过程中，由于TLCP分子结构的刚直性，在力场作用下可自发地沿流动方向取向，支腿聚乙烯垫板，产生明显的剪切变稀行为，并在基体树脂中原位就地形成具有取向结构的增强相，即就地成纤，从而起到增强热塑性树脂和改善加工流动性的作用。清华大学赵安赤等采用原位复合技术，对PE-UHMW加工性能的改进取得了明显的效果。
用TLCP对PE-UHMW进行改性，不仅提高了加工时的流动性，无锡聚乙烯垫板，采用通常的热塑加工工艺及通用设备就能方便地进行加工，而且可保持较高的拉伸强度和冲击强度，耐磨性也有较大提高。
超高分子量聚乙烯板树脂的分子链较长，易受剪切力作用发生断裂，或受热发生降解。因此，较低的加工温度，较短的加工时间对它的剪切是非常必要的。【】
为了解决超高分子量聚乙烯板的加工问题，除对普通成型机械进行特殊设计外，还可对树脂配方进行改进：与其它树脂共混或加入流动改性剂，使之能在普通挤出机和注塑机上成型加工，这就是润滑挤出(注射)
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