制品欠硫喷霜
欠硫导致配合剂的溶解度下降，表面出现喷霜。
此时应该改进硫化工艺，强化配方硫化体系。
原材料质量波动喷霜
原材料批次发生变化
应该更调原材料批次。
高温快速硫化喷霜
高温硫化会致使胶料的交联密度较小，配合剂易迁移，出现喷霜。
选择合适的高温硫化温度和硫化时间，选用有效和半有效硫化体系。
橡胶喷霜处理剂的使用注意事项
1、鉴于本剂突出的清洗清洁功能，橡胶喷霜处理，建议穿戴橡胶手套、防护眼镜操作；
2、严禁溅入眼内，如不慎入眼，请立即用大量流动清水冲洗；
3、建议在敞开通风的条件下施工；
4、浸泡除霜过程中，或***期间，橡胶喷霜处理液批发，建议加盖“密封盖操作”，防止有效成分的流失或挥发；
5、严禁食用；
6、严禁和氧化剂混放，严禁混入其他物质。
橡胶制品表面发白。在早期，橡胶产品在工业和机械电子领域使用了不止一个行业。如今，橡胶制品已经突破了局限，进入了各个行业的***市场，日常生活已经到了各个领域。因此，橡胶制品的快速发展也导致了市场需求的扩大。上游原料和工艺量的增加已经造成了缺陷。例如，橡胶产品变白现象已成为常见问题。怎么解决这个现象？ ？天然橡胶等含有异戊二烯橡胶，丁基橡胶，橡胶喷霜处理剂批发，乙丙橡胶，均聚物橡胶等。在热氧老化发生之后这种橡胶的外观是柔软和粘性的。丁二烯橡胶在热氧老化过程中含有丁二烯橡胶，主要是交联反应，类似的橡胶品种有NBR/SBR/CR/ERDM/FPM/CSM。热老化后的这种橡胶的外观变硬而变脆。如果您有特殊要求，可以根据客户的索引详细信息自定义匹配的产品。所有研究费用都是免费的，样品可以提供给客户。测试，同时为客户提供免费技术咨询，免费技术服务。
橡胶储存时所受的压力、周围空气的湿度以及时间对配合剂的溶解度也有影响，一般情况下影响不大。但是，如果压力较大，受压部位橡胶中的配合剂就会形成晶核，析出于橡胶表面，形成喷霜；如果空气的湿度过大，橡胶中极性大的配合剂对生胶（非极性）的作用减弱，配合剂溶解度下降，从而导致喷霜；储存时间越长，橡胶表面喷霜越明显，由于储存环境中空气的温度和湿度随着季节的变化而不同，并且差别较大，极易造成配合剂的溶解度发生变化，定制橡胶喷霜处理剂，从而导致喷霜。
橡胶喷霜处理剂的施工方法
1.建议常温使用，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；
2、除霜过程的监控与维护：
应先监控霜迹的消除时间，等霜迹完全消除后，再继续浸泡30分钟——1小时，以防止橡胶件的二次喷霜；
3、对于特别顽固的霜迹，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。
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