色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，松岗高温色母粒工厂，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，公明高温色母粒工厂，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母是20世纪60年代时开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 ***色母的载体与制品的塑料品种相同，高温色母粒工厂，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

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着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，塘厦高温色母粒工厂，其着色力愈高，但有一个极限值，超过此值着色力下降。

耐热性

塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV，

PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。

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   分散剂

   促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

      色母的分类方法常用的有以下几种：

   按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

   按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：

   .高等级注射色母

   用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高等级制品。

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