轻金属涂装脱落掉漆，难倒众多客户！
到底该怎么办？
相信很多的用水性钢结构漆客户都会遇到这种情况：
在轻金属的表面涂刷油漆，漆膜总是脱落，油漆很难粘附在金属表面。用过了很多类型的漆，都无法达到比较理想的效果，更别谈防腐性和装饰性了。根本的附着力都无法解决，的确让人不舒服。
目前市场上的轻水性钢结构漆涂装采用环氧锌黄底漆或者磷化底漆，虽然二者在附着力方面可以保证漆膜不脱落，但其他方面所表面出来的缺陷不可忽视。
环氧锌黄底漆重金属含量较高，尤其是铅超标，水性钢结构漆厂家，严重危害环境和健康。此外，漆膜不适合厚涂，质地较脆，面漆不容易遮盖。
磷化底漆所表现出来的酸性会破坏金属的表面，特别是对于经过镀锌处理的表面，酸会破坏用来保护金属的锌层，然后再通过漆膜来防护，无法起到双重保护的目的。
水性钢结构漆的施工工艺要点
1前处理工艺
水性钢结构漆涂装对工件前处理质量要求略高于溶剂型涂料，除锈等级≥Sa2.5级，同时工件表面应无油污，所以机车车体及零部件前处理需要采用抛丸除锈和脱脂、水洗等工艺，水性钢结构漆，并进行水份烘干，以保证工件表面的前处理质量。
2喷涂工艺
喷涂采用底漆、面漆水性钢结构漆的工艺，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率可以达到99.7%。采用高压混气静电喷***和高压无气加空气辅助喷涂的方式，每次喷涂成膜厚度≤50μm，既提高了利用率，又利于提高漆膜表面质量。此外，严格控制喷漆室的温度保持10～35℃，湿度保持50%～75%，水性钢结构漆批发，以保证水性漆的喷涂质量。
3闪干及烘干工艺
每次喷涂后应设置闪干工序，确保大量挥发出来的水分能够及时的排出，确保漆膜良好的外观光泽；闪干工序之后应设置烘干工序，***干燥漆膜。
企业推出了一款新型水性防锈车间底漆，据称该底漆能对钢结构起到良好的防锈保护作用。此外，该款底漆既符合严苛的环保法规要求，又能在腐蚀环境下具有优异的防护性能。而且，水性钢结构漆公司，该底漆具有优异的流平性，能在钢结构、车架、废料箱、工业机械、物料储运设备等各种金属结构件表面形成平整的涂层。
既然水性钢结构漆如此受欢迎，那么我们今天就和大家探讨下水性钢结构漆的点滴，说起水性钢结构漆，其关键则在于涂装。从广义上理解，包括水性钢结构漆的涂装工艺、涂装管理两个方面。这两方面我们有哪些地方是需要特别注意的呢？
从施工性能来看，建筑钢结构涂料的施工性能是由其内在品质决定的。
一，它是建筑钢结构涂料的重要技术指标；
二，它是建筑钢结构涂料产品可靠性关键；
三，它是涂装工艺设计的基础。在一般情况下，提高施工性能的责任在于涂料生产厂家。施工性能包括：对表面处理的要求、无气喷涂的技术条件、环境温度和湿度、干燥时间与涂装间隔、熟化时间与混合适用期、***稀释剂类型和稀释比、覆盖率、一次无气喷漆的厚度等等。
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