事情参注塑机在一个事情轮回中与液压体系有亲切关系的要紧事情参数有注塑压力、打针速度、锁模力、保压压力等。注塑压力是降服熔融物料流经喷嘴、流道和模具型腔时的活动阻力，包管充模巩固性，双色注塑机单价，确保注塑成品精度和及格率的紧张成分。当螺杆直径必然时，注塑压力的大小由液压体系决意。打针速度是表征熔体填塞模具型腔快慢的参数，它干脆影响成品的品质和生产率，其大小由打针油缸的事情油流量控制。锁模力是注塑机合模机构对模具所能施加的***da夹紧力，它和打针量一起成为标称注塑机规格的参数，对付液压-肘杆式合模装配，锁模力大小由液压体系和肘杆机构配合决意;对付全液压式合模装配，锁模力大小由注塑机的液压体系决意。

保压压力是紧张的注塑工艺参数之一，保压压力和保压光阴的抉择干脆影响注塑成品的品质，保压压力与注塑压力同样由液压体系决意。

毛刺过大多发生在分合面上，即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料，在制件上构成多余的飞边毛刺。 　　这样的飞边毛边毛刺，在成型时起杠杆效果、会使飞边毛刺进一步增大，然后形成模具部分的凹陷，构成时飞边毛刺进一增大的e性循环。所以，假如一开始发现发生了飞边毛刺，就有必要尽早修 整模具。 　　毛刺的发生有下面几种原因 　　 锁模力缺乏 　　与成型制件的投影面积相比，双色注塑机对比，假如锁模力较小，因为打针压力的效果使动、静模之间将呈现缝隙，这样必然就会呈现飞边毛刺。特别是把侧浇口置于制件中央邻近的孔上时，注塑机双色混色机，因为这种成型浇口需 要较大的打针压力，所以极易呈现毛刺。 　　降低打针压力或许进步锁模力都可消除这种缺点，若根据具体情况改用流动性好的塑料采用低压成型，有时也是很有成效的。 　　模具部分合作不严密  　　首先评论动、静模合模不严的问题，虽然模具本身合模严密，当采用肘杆式锁模组织的打针机成型时，往往因模具平行度不佳或许锁模装置调整的不良，发生比如左右两边锁模不均衡的现象，即 左右两边只有—边被锁紧，另—边不密贴，此刻有必要调整拉杆(二根或四根拉扦)使之均衡仲展。

当塑件内的剩余内应力高于树脂的弹性极限，或在一定的化学环境的腐蚀下时，塑件表面就会发作裂纹。对 PC 与PMMA 透明树脂所作的研讨显示，剩余内应力在表面层爲紧缩外形，内层爲伸张外形。

　　而表面压应力依其表面冷却状况而定，冷的模具使熔融树脂急速地冷却上去，从而使得成型品发作较高的剩余内应力。模温是控制内应力基本的条件，双色注塑机，稍许的改动模温，对它的剩余内应力将有很大的改动。普通来说，每一种商品和树脂的可接受内应力都有其低的模温限制。而成型薄壁或较长活动距离时，其模温应比普通成型时的低限制要高些。

　　改善商品翘曲

　　假设模具的冷却系统设计不合理或模具温度控制不当，塑件冷却缺乏，都会惹起塑件翘曲变形。

　　关于模具温度的控制，应根据制品的结构特征来确定阳模与阴模、模芯与模壁、模壁与嵌件间的温差，从而运用控制模塑各部位冷却收缩速度的不同，塑件脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点，来抵消取向收缩差，避免塑件按取向规律翘曲变形。