顶出退位机构常见的有拉杆机构(拉杆是否平衡，拉杆的数量足不足够都是要确认的)及油缸机构，双色注塑机， 有时候会有气辅顶出辅助、因水口针有没有做Z形来拉住冷料位(发现六车间产中常有水口粘模) *回程杆端面平整，无点焊。胚头底部无垫片，点焊.

凡做滑块的模具应在滑块活动处应开制油槽

模具安装在注塑机上后，不要急于马上进行注塑调模.而是要求技术员傅将注塑机设置在手动操作档，鱼饵双色注塑机，要求技术员手动执行模具的每个动作，

包括:

1.顶针顶出(判定是否顶出顺畅及平衡，位置是否够产品脱落，是否发出异常磨擦音)

2.顶针复位(顶针是否可以复到位，若不行，则会对前模具膜腔造成损坏，应该及时检查清楚后再执行下一步)

3.顶针是否有限位装制、滑块是否能滑到位.

4.是否能够正常的合模及开模.

　打针速率的掌握

　　速率崎岖的影响:低速充模好处是流速安稳，制件尺寸对照巩固，颠簸较小，制件内应力低，表里各向应力一致性较好，坏处是制件易出现分层连结不良的熔点痕，双色注塑机有哪些优势，水纹等，高速充模可接纳较低的打针压力，改善成品的光泽度宁静滑度，消除了接缝线征象及分层征象，压缩凹下小，双色注塑机单价，色彩更匀称一致.

　　坏处是易发生”解放放she”，即出现滞流或涡流.温升过高，色彩发黄，排气不良及偶然脱模难题.粘度高的塑料有可能发生熔体碎裂，制件表面发生雾斑，同时也增长了由内应力惹起的翅曲和厚件沿接缝线开裂的偏向.

　二、模具材料

　　1 .产品表面普通要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

　　2.高光要求材料选用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

　　3.NK80可不用淬火处理;S136H应在粗加工后淬火至52度;CEANA1本身具备42度也不需要淬火处理(建议用此钢材，因不影响后续加工或改动);

　　4.德国葛利兹品牌中也有不错的选择：CP40/GEST80

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