煤化工企业废水处理都有哪些方法？

发展煤化工产业特别是以洁净能源和化工产品为目标的新型煤化工产业成为本行业发展的必然趋势。水污染已经成为制约煤化工产业发展的主要原因，解决煤化工废水高污染、高排放问题势在必行。因此在进行工艺优化的同时还要提高水处理的要求，提高循环利用率，为此应特别重视煤化工废水深度处理技术的开发和应用。

煤化工产业离不开水，为高污染行业，如生产每t油需消耗10-12 t水，每t醇约消耗15 t水。煤化工废水组分复杂，因工艺不同水质也有较大差别，普遍含有大量的酚类、青化物、苯等有毒有害物质，而且有很高的CODcr、色度、氨氮，且生化性不佳。物化联合生物两级处理难以达标排放，该类废水的处理一直是国内外废水处理领域的一大难题。

油漆渣算是危险废物吗，水性漆在环保方面应注意什么？

答：根据2016年8月1日起施行《国家危险废物名录》（2016版）：

HW12染料、涂料废物

1、264-011-12 其他油墨、染料、颜料、油漆（不包括水性漆）生产过程中产生的废水处理污泥、废吸附剂

2、264-012-12 使用油漆（不包括水性漆）、溶剂进行阻挡层涂敷过程中产生的废物

3、900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物进行阻挡层涂敷过程中产生的废物

对于08版危废名录，未提出水性漆漆渣不是危废。而16版危废名录：HW12的危险废物用油漆（不包括水性漆）、溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物，

根据该条：水性漆漆渣不是危险固废。其他漆渣应属于危险固废

滋源环保提醒：水性漆好，能减少有机大气污染、减少异味，减少固废产生，产品也会受顾客好评。但不能忽略水性漆喷漆废水的治理。

见过几家家具厂，为了产品需要，同时也为达到废气排放要求，将常规油漆替换为水性漆，这是好事！但是他们的漆喷漆废水只经沉淀池预沉淀，然后要么接管、要么直接外排。显然不符合相关要求。

技术！|煤化工含盐废水处理与综合利用探讨

煤、水、氧气是煤化工产业的三大资源要素。我国煤炭资源和水资源总体呈逆向分布，煤化工产业布局受煤炭资源主导，使得产业发展中水资源配置问题凸显。以煤制油为例，碱性废水处理，吨产品消耗煤炭3～4t，消耗水资源8～12t。而水资源稀缺区域往往水环境容量也不足，甚至缺乏纳污水体，大量废水面临无处可排的困境。

受水资源和水环境问题的双重制约，国内煤化工项目纷纷提出废水零排放方案。废水零排放是在对水系统进行合理划分的基础上，结合废水特点，实现很大程度的处理回用，不再以废水的形式外排至自然水体的设计方案。“十一五”期间，报国家审查的煤化工项目中提出废水零排放的项目达到15个，但建成试生产只有1个，处于开工准备期有3个，其余尚未建成。

1、煤化工含盐废水及零排放

按水质和水量，煤化工废水主要分为煤气化有机废水和含盐废水。含盐废水包括生化处理达标废水和清净废水，总溶解固体(TDS)含量1～3g/L[4]。含盐废水盐类物质主要来自补充新鲜水，脱盐水系统排出的浓盐水，以及循环水系统、有机废水处理系统投加的药剂等。

国内某煤制***项目补充新鲜水(以黄河为水源)带入的盐量超过整个系统盐量的57%，其次是生产过程和水系统投加化学药剂引入的盐量，分别为29%和13.6%[5]。从盐组成看，煤化工含盐废水中无机离子以Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等为主[6-8]。煤化工含盐废水处理呈现盐含量逐级递增、水量递减、处理难度加大的特点，根据水质、水量的差别，工艺选择有所不同。典型的煤化工含盐废水零排放流程。

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