石油化工(以下简称石化)企业是以开采出来的yuan油为原料，在复杂的工艺流程中，防爆头灯直销，经过一系列的物理化学反应，生产出柴油、航空煤油等燃料油和许多化工基础原料的企业。像乙烯、丁二烯为代表的基本化工原料都是石化企业生产的。

　　石化生产的弟一步是对原料油进行裂解，才能生成以柴油、乙烯、丁二烯为代表的化工产品。而裂解的过程是在100度至500度以上的高温下进行的，当石化装置发生意外泄露事故，遇到电器设备短路引起的火花时，这些高温化工产品会瞬间引燃暴炸，给石化场所造成巨大的经济损失。这也是为什么石化企业暴炸火灾频发的主因。

　　基于安全的考虑，国家规定石化企业使用的灯具包括路灯在内，必须是防爆灯具。

　深圳市海王鑫科技有限公司是一家集特种行业照明设备的研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。海王鑫研发的防爆灯完全按照国家防爆标准生产，具有优良的防爆、抗静电能力，属于隔爆型的蕞***爆等级，可在各种******及有强腐蚀性气体的场所安全工作。

目前，PCEC 对于0 区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我***准方面的空白，满足石化行业的需要。

在暴炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。

●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。

●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成暴炸性混合物的粉尘。

●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m 的粉尘、纤维或飞扬物。

●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。

●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。

●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。

●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000），其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。

●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足暴炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。

石油化工行业对于防爆有着特殊的重要性，对于防爆头灯的需求很大，本文主要通过对石油化工行业生产特点的总结，来分析在石油化工行业防爆过程中，应该学会的5大防爆安全技术，从根本上防治暴zha的发生！

       石油化工行业和其他行业相比，在防爆方面有着特殊的重要性。这主要由其生产特点决定的。  

   a、石油化工行业暴zha源多，如原料、中间体、成品大多数都是***、***物质；同时，生产过程中的点火源很多，如明火、电火花、静电火花都可能成为暴zha的点火源。***、***物质或其蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体遇点火源发生暴zha时，其破坏程度不亚于烈性zha要的威力，这一特点，决定 了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性。  

   b、石油化工生产具有高温、高压、深冷冻的特点，并且多数介质具有较强的腐蚀性，加上温度应力，交变应力等的作用，受压容器、设备常常因此而遭到破坏，防爆头灯哪家***，从而引起泄漏，造成大面积火灾和暴zha事故。  

   c、石油化工生产具有高度自动化、密闭化、连续化的特点。生产工艺条件日趋苛刻，操作要求严格，加之新老设备并存，多数设备已运行多年，可靠性下降，防爆头灯，容易发生***暴zha事故。  

   d、石油化工工业发展迅速，生产规模不断扩大，深圳防爆头灯哪里有，加上对新工艺、新技术的暴zha危险性认识不足，防爆设计不完善等，运行中发生暴zha事故损失将十分严重。