本公司***设计、生产、销售生物质热水炉、生物质热风炉、生物质热水热风炉及各种锌、铝、合金熔化保温炉、压铸机周边熔化燃烧设备、耐火保温材料等产品。

搬运

搬运前要对电磁熔炉的重量有正确的估计。 因为电磁节能熔炉系统随用户具体应用变化，系统的确切重量由于电磁熔炉的额定值和选件不同而不同 。在出厂包装的外面及随机图纸的第壹页都注明了系统的尺寸及重量。

LTWRL800系列节能型电磁熔炉在工厂是整体组装、测试，包装出厂的。因此在现场不允许将主控柜与功率单元柜重新拆开安装运输。为了搬运的方便，柜体的底座有为使用叉车而设计的叉车孔。

推荐两种方式搬运：a：吊车或倒能提升b：叉车

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新埚或冷埚开机时，汕头电磁熔炉，必须按烘埚 (预热)步骤进行操作。烘埚步骤完成后，正常使用时，料液温度可按实际需要设定;炉膛温度不得超过850°C。烘埚时，不宜将功率调到额定功率，可调到额定功率的1/2。应采用慢加热、长时间方法进行烘場，可延长增塌寿命。

关机步骤:

1)把功率开关调到醉小，并在功率显示数字稳定后，关闭加热开关、以停止加热;

2)观察面板上各显示仪表正常，关闭电源开关;

3)此时水泵仍继续工作，待将坩埚内1料液全部清理干净，温度下降后，方可关闭电源总闸，此时水泵停止工作。

4)停机停炉后，必须关闭入水开关、出水开关、盖好埚盖。

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电磁感应加热的优点

节约电能和降低环境温度  

    原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，电磁熔锌炉，大部分散失到空气中，电磁熔铝炉，存在热传导损失，生产耗电大，增加生产成本。同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使发热体自身发热，以减少热传导损失，电磁熔炉销售，升温快，熔料非常迅速，从而降低能耗。减少用电量。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在20%-40%。

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