1）选用合适的润滑脂，使得润滑脂在润滑的同时也缓和了强烈的高频率瞬时冲击应力，起到降低轴承温度的作用。

       2）选用正确的轴承。由于轴承需要承受振动筛高频的震动载荷，而且负载时一直变化的。如果未能选取激振器***轴承，会导致轴承的径向游隙太小。

       3）定期对轴承的密封情况进行检查，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。轴承定期清洗，润滑油和密封定期更换。

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振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施

       环境温度

       设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。

       预防措施：

       1、在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料;

       2、想办法降低物料的温度。

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影响振动筛筛分效果的因素

       1、筛面开孔率

       筛面开孔率越大，可翻转弧形筛，通过性能越好。保证筛面强度的情况下，编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率，因而前者的通过性能优于后者。这方面目前在砂石生产关注较少，开孔率要高，网孔及其丝径都有一定的影响，一般有5%左右的差别。

       2、物料层厚度

       使用平面筛时，如通过振动筛筛面的物料层过厚，料层上部小颗粒通过筛孔困难，会引起误筛率上升，超逊径问题会比较严重。这在原料清理中将增大净原料损失，在砂石颗粒分级中则将降低产量（上层筛料层过厚）、影响成品质量（下层筛料层过厚）。料层过薄则筛分产量太低，也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定，筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上，可翻转弧形筛生产商，料层厚度由产量决定，但实际使用中，由于筛面进料不均，可翻转弧形筛多少钱，物料可能集中在筛面一侧，造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题，当瞬间物料流量过大时，筛分效果同样受到影响，不过在大型砂石设备中这两中设备使用较少。

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