PA66+GF材料填充过程

填充是PA66+GF材料注塑成型工艺流程中的***步，从PA66+GF材料熔融经喷嘴进入主流道、分流道和浇口，南京pa66，经浇口后PA66+GF材料熔料填充满型腔。这个过程就是填充过程。

填充是整个流程的***步，一般来说，填充时间越短，效率越高，成本也就越低了。而填充可以分为高速填充和低速填充，高速填充是由于剪切率高，导致PA66+GF材料熔料的粘度变低，也就是PA66+GF材料的流动性变快。而低速填充恰好和高速填充相反，PA66+GF材料熔料的粘度变高，也就是流动性不那么好了，熔料的速率变慢。

PA6注塑模工艺条件:

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，防火pa66，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。

1:尼龙6(白色):该材料具有***1***的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种'通用级'材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

2:尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

3:尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比，改性pa66，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，阻燃pa66，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的'较高的温度领域'(80 -150 ℃)

4:尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的较大允许使用温度较高。

5:尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

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