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喷粉系统
静电喷粉室是喷粉流水线的主
要设备之一，
粉体喷涂中的小旋
风+滤芯回收装置是较***，换
色较快的粉末回收装置。
静电喷
涂机利用工作时正负电荷相互
吸附的原理，
使喷***喷出的粉末
附带电荷均匀的附着在工件表
面。
静电喷涂机与自动升降机结合可实现对简单工件的自动喷涂要求，自动喷涂之后加人工补喷可以达到较高的喷粉喷涂效果
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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，喷粉设备，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，铝件喷粉设备厂家，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；***一点，在实际工作中，铝件喷粉设备喷粉线，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。
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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷***喷涂，使其较长时间吸附在接地的工件表面，再加热工件使其流平固化的方法。在喷***头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷***和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷***的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，铝件喷粉设备价格，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。
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