铸铁平板检定前的准备工作：1、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内，如不在有效期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。2、铸铁平板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。3、清洗被检铸铁平板表面，用120#溶剂QI油清洗擦净。4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

铸铁平板在造型过程中涉及到粘砂，那么如何防止铸铁平板粘砂？请问以下泊铸推荐的措施

1）增大铸铁平板铸型尖角部位的圆角半径，增大起模斜度，改进下芯方案。

2）提高型芯砂质量、造型操作质量及型芯烘干质量。

3）改进浇注系统大连铸铁平板和控制浇注操作，铸铁平台报价，减少金属液对型壁的热辐射和强烈冲击。

4）提高合型操作质量，认真检查型芯尺寸，尽量吸尽铸铁平板型内散砂，平稳合型防止碰撞和挤压，合型后一定进行验型。

5）缩短湿型在浇注前的停留时间。

加工工艺：实型模型及工装→实型锻造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检修合格→包装。 壁间连接处尽量减小热节，铸铁平台直销，尽量降低浇注温度和浇注速度。大平面铸件要倾斜浇注。

热裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。 粘砂在铸铁平板铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗拙。 严格控制型砂机能 和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。

夹砂在铸铁平板铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，铸铁平台价格，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔 在铸铁平板铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。

缩松在铸铁平板铸件内部微小而不连贯的缩孔，会萃在一处或多处，铸铁平台，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。

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