注塑工艺条件及其影响
1.注塑压力
立式注塑机注射压力指的是在注射过程中螺杆顶部或柱塞对于塑料熔体所加载的压力。
它的作用使得塑料熔体以一定的速度来充满型腔，在型腔充满熔体后注射压力起到压实的作用。
从而使得塑件致密，并对熔料因冷却而产生的收缩进行补料，从而使塑件保持形状，获得所需要的性能。
注射的压力主要由塑料的种类，立式注塑机的类型，模具的温度、结构，塑件的壁厚来决定的，其中浇注系统的尺寸与结构对于注射压力影响很大。
2.保压压力
注射压力也叫保压压力。
在实际生产中，保压压力应该等于或小于注射时所用压力。当保压时的压力与注射时的压力相等时，往往会使塑件的收缩率降低，而且可以保证塑件的稳定性以及塑件的力学性能。
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②.熔胶速度的控制；
此参数在日常工作中是***被忽略的工艺之一，但在立式注塑机注塑成型中熔胶参数是同射胶速度一样重要的，熔胶速度可直接影响到熔体混炼效果，成型周期等重要环节。
③. 模速度的控制；
主要针对立式注塑机不同的模具结构来设置不同的参数，如两板平面模具在启动锁模低压前调整高速锁模及在产品脱离模具型腔后调整至快速开模可有效提高生产效率。特殊模具结构及抽芯模具因结构复杂，在后面的章节作出祥解。
④.顶针速度的控制；
主要视产品脱模状况来定，原则上在确保产品不出现顶白及顶高、或变形的前提下尽量要快。
在一般情况下调整顶真速度当以中低速（15%-35%）为佳，可有效延长顶针及顶针油缸的使用寿命。
三、位置。
在各动作的快慢速、高低压之间的切换点。
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1，C型立式注塑机现在用的比较多，是一款***较高的注塑机。立式机相对于卧式机大一个优点就是占地面积小。当然这是体现在表面上的，毕竟立式注塑机的注射和锁模装置是在同一条中心线上。直立合模，这是卧式机做不到的。
2、C型立式注塑机还很容易镶嵌成型，操作起来也很简单，把模具向上面一放，然后再对于嵌件放入定位，可以说是非常人性化的一种设计。
而且有没有机柱阻挡着，模具是可以四个面打开的，东莞海天双射注塑机，所以这样的话不管是取出来或者是要嵌进去都很方便。而且C型立式注塑机的模具的所有重量都有水平模板支撑着，这样它就不会像卧式机那样因为模具中立发生前倒现象。这样一来模具的精度就有了保障。同时还可以给C型立式注塑机配备一个简单的机械手，这样就可以把那些塑件型腔都取出来了，这个做法对于那些需要成型精密的就非常的有用。
3、C型机的虎口式机架由于是钢体，性能很好，一般的话锁模力至少可以达到35T，高的可以达到85T。C型立式注塑机用的双缸式的系统，这样一来，射压和扭力都很高。对于小批量生产的话，C型立式注塑机算是一个很好的选择，既可以实现成型自动生产不说，温度分布也可以保证是均匀的，生产成本也低，机子的模具构造也简单，很容易就弄懂了，所以拆卸也比较方便。机子的***也低，***一低，抗震就好了。所以现在使用这种立式机的很多就是这个原因。
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