国民经济的快速发展带动了人民生活水平的提高，这些都促使电力工业的发展。电力工业环保可行，符合我们可持续发展战略。根据我国资源情况，现阶段以及将来相当长一段时间，我国仍以火电为主。说道电力工业就要提到高压锅炉管，总体来说高压锅炉管也是无缝管的一种，他的生产工艺和无缝钢管相同。但是高压锅炉管是电站锅炉的重要组件，用来制造高压和超高压电站锅炉，进一步用来建筑大型火电站，所以高压锅炉管要经常处于高温、高压的环境，因此对他的原材料管坯要求很严格，要求其要有很高的持久强度和高的抗腐蚀性、氧化性，并且要有好的稳定性。这样就会要求大家在选择高压锅炉管的时候要货比三家，比价格，更要比较质量。

无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

无缝管能够承受更加复杂的加工程序，而这是普通的钢管，根本无法说达到的标准。因为一般的钢管，由于制作的工艺，并不是那么的完整。这使得管道，自身的金属成分，分布的并不是那么的均匀。在加工的过程中，一些弯曲、折叠、变向等操作，会让管道中的金属成分，朝着没有发生变化的部分集中。这样一来，管道出现形变的部分，性能就要比，没有出现形变的部分弱很多。但是无缝管不同，这种管道自身的金属成分，分布的十分均匀。这让无缝管，在加工的过程中，金属成分也不会，朝着其他部分聚集。