精炼渣的供应分为三种形式：预熔、烧结、复合。不同程度满足各种钢材开发的需要，合理调节理化指标，做到以小的代价达到理想的钢液净化效果。在长期的实践使用中，精炼渣对钢液有脱硫、脱氧、埋弧三位一体功能，不产生回硫现象，使钢制品结构稳定，从而提高钢材质量。可直接投加使用，没有剩余杂质，降低精炼时的电耗。渣洗效果好，吸附夹杂物的作用明显。



  精炼渣属性：


       精炼渣的主要成分是铝酸钙、氧化铝、氧化硅、氟化钙、氧化镁等，这些金属离子结合成氧化钙-氟化钙基，氧化钙-氧化铝基，氧化钙-氧化铝-氧化硅基从而形成的复合材料即为精炼渣。精炼渣是钢铁企业精炼过程中脱氧、脱硫必用的添加剂。

精炼渣特点： 

1、合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间。

2、由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗。

3、减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄。

4、有良好的脱硫脱氧作用。

5、由于其熔点低，在钢包及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用。

6、成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。

产品理化指标：

CaO 45-50%；Al2O3 35-40%；MgO ≤ 5%; SiO2 ≤ 5%; F <1%; 粒度：0-30mm块状


      精炼渣具有化学成分均匀、熔点较低、熔化速度快、降低精炼电耗、缩短精炼时间等优点，越来越受到钢铁企业的重视，是目前较重要的炼钢添加剂之一。
    我厂生产的精炼渣具有不含氟、氢、氮、碳等杂质，有利于提高出产钢材品质；不吸水，不会对炉衬和钢包发生侵蚀作用；结构致密，便于运输、存储；产品本身物相稳定，成渣快，明显减少钢厂粉尘污染。精炼渣的广泛使用使得目前炼钢企业一改过去精炼依靠高碱材料，渣钢混出，炉外脱硫的生产工艺，很大程度上提高钢铁生产的效率，改善了钢材成品的品质和使用性能。

精炼渣使用：


    在出钢前将精炼渣放入钢包，因为钢水从高层流入钢包，是钢水与精炼渣之间发生剧烈搅拌，并且精炼渣迅速熔化于钢水中，然后聚集上浮。因为精炼渣的强还原性，使其具有很强的脱氧脱硫能力，可以在钢水混合过程中起到脱去钢水中氧硫杂质的功能。目前精炼渣脱硫能力可以达到85%以上，是非常优的炼钢添加剂。