镁嘉图新型材料有限公司以“创新实干、科技兴邦”为己任，秉承“共同发展、分享成功”的企业发展理念，依托自身的创新、科研、开发能力，积极采用数字化技术、新设备、新材料、新工艺，致力于向全世界搭建菱镁、硫氧镁技术领域综合服务平台，努力把企业“做实、做大、做强”，欢迎大家致电咨询采购。
一、性能与用途：
助磨剂主要成分为阴离子型聚合物，助磨剂能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。本产品广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，性能达到SN-5040水平，在高岭土、碳酸钙、陶土、钛白汾、滑石粉、硫酸钡、水煤浆及水泥等浆料的研磨加工过程中加入本产品能极大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后浆料粘度稳定。
二、使用方法
助磨剂一般添加量为物料的0.2-2%左右(固体/固体)；***嘉用量可根据实验而定。
三、包装与贮存
助磨剂用塑料桶包装，每桶为25kg或根据用户要求确定；贮存于室内阴凉、干燥处，防冻、防晒；贮存期为十个月。
四、安全防护
本产品泡沫少、无毒、无腐蚀，属非危险品
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由于水泥需求大，助磨剂需求也相对与来说增加。但是由于进入助磨剂行业的门槛比较低，市场上的助磨剂产品质量也参差不齐。在推广使用助磨剂的过程中，不少助磨剂营销人员（包括许多广告）都把助磨剂的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高台时产量25%以上，水泥28天抗压强度提高10M P a 以上，降低吨水泥成本10元以上。”有一家水泥厂曾用过某助磨剂企业的某一型号产品约半年时间，用后一算经济账发现：每吨水泥的助磨剂成本要5~6元，熟料才节约了4%~5%（节约的熟料还必须用矿渣代替，否则水泥质量就达不到原有的控制水平），台时产量的提高也不明显。由于熟料与矿渣的单价差距不大，干基相比才每吨60多元，吨水泥也就节约了几毛钱，弄不好还要亏钱，因此水泥厂就认为使用助磨剂不划算。这样一来，使得与该厂有相同经历的水泥企业就会对助磨剂形成一种固定思维，认为助磨剂没有多大作用，都是夸大其词，以后也就很难再接受新的、真正有效果的助磨剂了。
镁嘉图新型材料有限公司拥有一支高素质的***研发团队，匀质板水泥均质板外加剂价格，技术力量***，生产工艺***，检测设备齐全.良好的口碑和行业高***度就是对镁嘉图人及镁嘉图产品的大认可。
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水泥企业一般将助磨剂粗略地分为“增强型”和“增产型”两大类，应该如何选择呢？一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。水泥外加剂
实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。
助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。
只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，隔墙板水泥均质板外加剂价格，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。
2.1 选择助磨剂要考虑的因素
1）助磨剂对不同熟料、不同混合材、以及它们各自的不同水分，其适配性是不同的。
2）助磨剂对不同工艺的粉磨系统、不同规格的磨机、甚至系统所配辅机有没有富余能力，其适配性是不同的。
3）助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果，过多、过少的使用量也会影响其使用效果。
4）影响助磨剂适配性的因素众多，不可能考虑的如此周全，所以必须强调使用前和使用中的试验、试用、及时调整。
5）部分粉磨系统在使用部分助磨剂后，有可能影响到水泥的某些性能，主要表现有：胶砂流动度差、28d强度增进率低、凝结时间延长或缩短等，个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差，影响混凝土的质量。
使用助磨剂虽然可以起到提产、节能的效果，但毋庸讳言，助磨剂的过量加入会导致水泥颗粒更加集中，使颗粒堆积的孔隙率增大，这对混凝土结构是不利的，已经引起了混凝土行业的反感，不得不引起水泥行业和助磨剂行业的重视，我们有责任找到有效的解决措施。
若要减小颗粒分布的集中度，简单的就是要适当降低助磨剂掺量，轻质隔墙板水泥均质板外加剂价格，在发挥助磨剂的节电效果上做到适可而止，而我们又不甘心。而国外的混凝土行业为了调节水泥对混凝土的适配性，在混凝土的配制中，经常添加一些辅助性胶凝材料，即所谓矿物掺合料。其原理之一，就是增加汾料中＜10μm特别是＜3μm颗粒的微细集料，使粉料级配更接近于Fuller级配，从而达到减水、致密化的目的，即所谓的“微细集料效应”。
也就是说，无论水泥颗粒组成如何，只要有相应的掺合料及其配套技术，就可以弥补水泥颗粒组成的不适应，配制出好的混凝土；也就是说，只要有相应的掺合料及其配套技术，水泥粉磨工艺的技术进步，包括使用助磨剂，可以不受水泥颗粒组成的制约。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。
遗憾的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配，这是我们面对的现实。
遗憾的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”改善我们的水泥性能呢？为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢？
当然，“矿物掺合料”***郝是由混凝土行业掺加，因为***嘉的矿物掺合料不仅取决于水泥，还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。
生产和掺加“矿物掺合料”，虽然水泥行业没有混凝土行业发挥的作用***，水泥行业的掺加并不能取代混凝土行业的掺加，但水泥行业比混凝土行业具有无可比你的生产和掺加条件，助磨剂的受益者主要是水泥行业，水泥行业可以先主动承担起这个责任来。
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