我们都知道，工地人工草围挡，一般的足球场人造草坪为了实现其的运动性能，都需要进行石英砂与橡胶颗粒的填充。国际足联《足球场人工草坪足球场的评估标准》中对运动员与足球场人工草坪的交互作用提出了要求，那么足球场人工草坪填充颗粒的密度与其作用的牵引力之间有着怎样的关系呢？
如今足球场人工草坪越来越普及地被应用于各类场地，并且仍有广阔的空间虚位以待，行业前景大好。与此同时，对于足球场人工草坪各方面指标的要求也日趋完善。国内发布了《人工材料体育场地使用要求及检验方法第3部分：足球场地人造草面层》的***，文件指出，球鞋与场地之间的牵引力是足球场人工草坪检测中一个十分重要的方面。
球鞋与足球场人工草坪场地之间产生的牵引力受草丝的类型、长度，填充颗粒的类型、大小、高度和密度影响，它对运动员的动作、运动表现和损伤都有很大影响。以50mm草高的足球场人工草坪为例，人工草足球场，石英砂的填充量为28-32kg/㎡，橡胶颗粒的填充量为5-6kg/㎡，所有颗粒填充完成后，人工草墙面，草丝顶端露出的部分应该在2cm左右。
实验设置为13名男运动员，运动等级均为国家二级以上，其年龄、身高、体重相近，球鞋码为42，实验前48小时无剧烈运动，半年内无受伤，所有人踢球脚均为右脚；试验用足球场人工草坪选用50mm草高，填充橡胶颗粒大小为0.5-2mm；草坪整体与测力台面积大小相等（0.4m×0.6m）。
实验中，足球场人工草坪填充橡胶颗粒的量分别为0kg、0.5kg、1.5kg，从而制造出三种不同颗粒密度的足球场人工草坪表面。将草坪固定于地面，用牵引力测试仪采集球鞋与足球场人工草坪表面的牵引力数据，采集方式为将球鞋及配件的重量再加上垂直方向30kg的重力加成，分别以横向和纵向的方式在草坪上以0.3m/s的速度匀速运动各10次，取平均值。 实验结果显示，3种不同填充密度下球鞋与足球场人工草坪之间的牵引力差异明显。无填充颗粒的牵引力为233n左右，钦州人工草，填充0.5kg的牵引力为347n左右，填充1.5kg的牵引力为414n左右。
实验结果表明，足球场人工草坪填充颗粒的密度和球鞋与足球场人工草坪之间的牵引力大小成正比。足球场人工草坪所填充的颗粒越少，密度越小，相互之间的稳定度越低，牵引力效果也越差；球鞋钉踩橡胶颗粒的时候，如果橡胶颗粒不足也会让两者之间不能完全接触，从而造成不稳定状态，降低牵引力。
随着人造草坪渐渐占据市场，出现在人们的生活中，很多人都开始采用人造草坪来铺设和装饰各种场所，然而人造草坪虽然没有天然草坪那样繁琐的修整和培育，但是也需要铺装。很多客户在铺装人造草坪时往往会遇到很多的问题，甚至有的客户在铺装时不注意很多的细节，往往在铺装完成后使用中问题接踵而至，给客户带去了很多的不必要的麻烦，所以为了铺装后能很好的投入使用，下面就是我们厂家给大家的人造草坪铺装提出几个意见，希望可以给大家带去帮助：
一、基础施工
（一）三七灰土
按设计厚度的1.2倍沿整个场地进行虚辅粘土，再按设计的石灰用量均匀地撒在土层表面，生石灰在使用前要进行淋水熟化，用土壤旋耕机对粘土和石灰进行搅拌。在碾压前根据土壤的湿度进行凉晒或淋水，在土壤湿度达到要求后，（即用手握紧成团，自1米高自由落地则成散状）随后用双钢轮压路机压平，压实，边压边检查表面的平整度，配合人工，高处铲低，凹处垫起来，碾压至没有压路机的轮迹为止。
（二）二灰碎石
1、200mm二灰碎石铺设：
本工程混凝土全部采用成品二灰碎石。由于本工程由三个施工区构成，即水沟以二灰碎石垫层、赛区二灰碎石垫层、外围二灰碎石垫层，可以自成一个体系，流水作业。二灰碎石强度等级为0.7MPA，每个施工区铺设时织3米×5米网格，作桩以拟铺厚度的1.3倍系数在桩上作标记控制虚辅厚度，由远而近，人工整平，压路机压实。从距现场材料运输入口***远处开始向入口处摊辅，随铺随压，在压路机不能压到之处用蛙式夯机铺助夯实。边压边检查表面的平整度，配合人工高处铲低，凹处垫起来，碾压时注意轮子的重叠宽度要不少于30 CM，压至没有明显的轮迹为止。
2、灰碎石养护：
（1）、本工程计划利用场地供水设施保养，如有必要用市政洒水车辅助养护。
（2）、二灰碎石铺设完毕后，派三人进行不间断养护，保持表面湿润不干燥。
（3）、二灰碎石垫层计划养护7天（从铺设时算起）。
（三）沥青混凝土
沥青砼铺筑时气温不宜低于10℃，晚间铺筑沥青砼必须要有充分的照明设备。粗粒式沥青砼、细粒式沥青砼分两次摊铺。di一次摊铺40mm厚粗沥青，第二次摊铺30mm厚细沥青。
沥青分二层，下层铺40mm的中粗沥青砼，要求碎石粒径为40%13-25mm，40%6-9mm，20%2-3mm，含油量4.6-5.8%沥青软化点82℃以上。上层铺30mm的细沥青砼，要求碎石粒径40%6-13mm，40%6-9mm，20%2-3mm，含油量5.8-6.4%沥青砼。沥青砼摊铺前，应对下层进行检查，下层表面应干燥，无浮灰、浮石、泥土与杂物。
沥青砼摊铺主要采用一台摊铺机、8T以上压路机和振动式压路机。摊铺时采用重叠式摊铺，摊铺机和压路机同时施工确保碾压时温度控制在70℃-120℃。碾压时压路机从低的一端向高部分沿沥青材料铺设方向进行，滚压后结合部分要求平整，不得有轮迹，应渣、沉陷、龟裂、蜂窝等现象，否则要挖去清扫后重新用相同的比例沥青砼铺设，不得用沥青做表面处理。为保证沥青层和塑胶层的粘接能力，碾压时压路机滚筒宜用，清水擦拭。切忌用柴油及其他重油洗刷。热拌沥青混合料、摊铺及压实时温度应严格控制，碾压的密实度不得小于95%。到场温度应≥120℃，开始碾压温度在110℃-120℃，碾压终了的温度应≥70℃。
在摊铺前，设置好方格网标高控制样桩，以保证摊铺厚度和平整度。沥青砼施工缝应先清理于净，然后用热沥青砼预热，预热后将覆盖层除去，喷一道沥青粘层油继续施工。分层摊铺上、下层的纵向、横向接缝均应错开30厘米，对冷接缝应进行切割处理，使接缝平整、密缝。
压路机应匀速行驶，不得在碾压层上调头、转向或突然刹车。对压路机不易压实的地方，应采用人工与压路机同步压实。***终的沥青混凝土的压实度要达到98%以上。
每次摊铺沥青砼后，应及时检测标高、平整度及纵、横向坡度，以便在下道工序施工时及时调整误差。
由于塑胶跑道面层的厚度不一样，因此，沥青砼面层的标高也不一样，所以，特别注意细粒式沥青混凝土放样、在塑胶加厚区按加厚量降低标高。细沥青摊辅时先施工此区域，后施工其他部位。
沥青砼基层竣工后，保证有一个养护期。在铺筑聚氨酯塑胶面层前，沥青砼必须清理、冲洗、干燥，以确保粘贴的牢度。
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