激光切割机保证加工稳定性的方案

当前为了提高加工机的运行速度，激光切割机多采用俗称飞行光路的结构，激光切割机多少钱一台，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。

而为了补偿加工头与光源相对位置的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，使用曲率可变折射镜是普遍选择的方式。

这种方法虽然结构简单却会改变焦深，使在对焦深极为敏感的中厚板切割时会显得力不从心（既要保持光斑不变又要保持焦深不变）。采用等长光路方式（在可加工范围内光源与加工头之间光传播路径等长）可避免焦深变化，四川激光切割，从而使光斑和焦深都保持一致。另外对入热的重视使板材积累的热量得到控制，较好地解决了稳定性问题。　　

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影响激光切割机切割质量的因素

激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。

一，切割薄板（3mm以下）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。

二，切割厚板（3mm以上）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。

三，切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。

不过由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产

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激光切割机聚焦镜片保养的正确操作流程：

      1.镜架中取出聚焦镜：松开紧固螺丝，激光切割机一天的利润，依次取下气嘴和镜筒；先用吹气球吹去镜片表面的灰尘；

      2.如确实需要清洁镜片，激光切割机原理，只能采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的***或高存度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁，擦洗时应小心细致；

      3.装好镜筒和气嘴，调整好焦距，旋紧紧固螺丝，聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。

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