山东中航泰达热压罐的优势：

①.热压罐实体自己设计，制造，安装，售后：中航泰达公司拥有热压罐设计，制造，安装及改造等多重资质（非转包或非联合体），因此设计，生产和安装，售后四者可以紧密配合，沟通，确保每一个环节都有质量和效率保证，白城复合材料热压罐，尤其保证售后质量及解决时间。

②.软件优势巨大：中航泰达公司与中航工业、济南工业研究所通过3年时间合作开发软件，在原软件基础上不断优化，现软件具有维修便利性、节能优势大、冗余安全有效、工艺性能好等多重优点的控制软件，控制系统已经成为业内前列，***实用的软件取得广大客户及***认可。

③.品牌及口碑优势：中航泰达公司今年在热压罐软件，质量稳定，售后服务及时等多方面积累非常高的赞誉和口碑。

④.外型优势：热压罐设计采用集成形式、结构紧凑、节省空间、安装维护简便等多重优点。

⑤.一家即生产热压罐又生产制品的厂家，可同时给客户提供产品工艺。帮助客户培养人才和工艺完善。

概    述

    我公司设计生产的“PLC触摸屏电脑全自动硫化罐”、“电脑半自动控制硫化罐”“电器半自动控制硫化罐”、是在普通硫化罐的设计基础上延伸开发的新型产品，其产能及硫化效果是普通硫化罐的近一倍，复合材料热压罐生产设备，能耗节约近三分之一，用户可大大降低设备的运行维护成本，降低人工使用成本。同时提高产品质量。

设备特点

1、操作方便：采用进便捷的设计理念，操作工人只需20分钟即可学会全部操作流程。

2、性能稳定：所有零部件均采用经过3C质量认证的产品，确保不因配件原因造成损失，罐内升温快，温度均匀无死角。

3、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、手动放气阀、安全阀等五级安全防护措施。打造国内***安全的压力容器设备。

4、自动化控制：整个硫化过程由PLC电脑或电器控制，一次性完成，无需人工操作。采用触摸屏面板或电器面板显示，方便查看控制状态、运行状态、可根据要求修正工艺、调整参数等。省时省心省成本。

5、罐门设计：手动快开门式设计，快捷方便。只需1人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。轴承耐磨耐用，使用寿命长。

6、节约能源：硫化罐采用的设计方案，可循环使用，节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。

热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，复合材料热压罐工艺流程，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。

由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内

腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自

动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。

热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模；反之，则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等，可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时，还要考虑其线膨胀性能。

热压罐成型的工艺过程：

①

模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂；

②

裁剪和铺叠，按样板裁剪带有保护膜的预浸料，剪切时必须注意纤维方向，然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜，按规定次序和方向依次铺叠，每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶除空气；

③

组合和装袋，在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否良好；

④

热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化；

⑤

出罐脱模，固化完成后，复合材料热压罐结构，待冷却到室温后，将真空袋系统移出热压罐，去除各种辅助材料，取出制件进行修整。