1 不锈钢的拉伸试验：拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限。伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其他拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据
2 金属弯曲试验：测定材料承受弯曲载荷是的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料的抗弯强度并能反映塑性指标的挠机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时讲试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样比票面有无裂痕。
研磨目残留
研磨目残留指研磨品生产时从一机架到***一个机架的砂带配置是砂带的号数逐渐增加，而研磨砂的颗粒是逐渐变细的，
当前几个机架的部分较深的研磨目在***后一个机架不能被完全覆盖时，就会留下前几个机架产生的研磨目，这就是研
磨目残留的发生原因。其表现形态主要以短线状的划伤为主，在正常表面下呈现粗、亮的划伤条纹，研磨不均指由于研磨区的压力不均匀、磨粒磨耗不均匀、研磨油喷发不均匀等原因而在钢卷宽度方向上未均匀地研磨，发生与带钢轧制方向平行的不均匀的色差缺陷，研磨条纹指由于研磨时，带钢的伤痕处使研磨区的磨粒不均匀而产生与轧制方向平行
的、有一定宽度的直线形伤痕。
停辊印
停辊印是指在钢板宽度方向上，轧机工作辊直接停在带钢表面产生的与轧制方向平行、与带钢宽度相等的凹凸形伤痕，虽然轧机辊印与停辊印同为轧机的辊子产生，但两者有本质的区别，前者通常会在整个卷的长度方向发生，而后者则一般是在头尾部发生另外两者的形态也是完全不同的，轧机的工作辊每停一次就会产生一个停辊印，通常可逆式轧机的头尾都会有停辊印，另外由于点检、断纸等原因也会产生停辊印，轧机辊印是可以避免的，但停辊印是无法避免的。
