热轧原料的边部缺陷
热轧原料的边部缺陷有以下四种：卷偏、边裂、边损、边部毛刺。
卷偏是由于热轧钢卷卷取后卷形不良，呈塔形状。这一缺陷对后续的影响分两种情肒二种是300系列钢种直接进行退火酸洗处理，卷取时可以进行部分修正，对后续的轧制不会造成影响；另二种是部分400系列钢种需要经过罩式炉进行退火处理的，经罩式炉退火后卷偏部分形成新的边损缺陷，将对后续的轧制造成危害。
边裂通常由于热轧时中轧温度偏低、压下率偏大，导致边部延伸不良或在延伸过程中出现裂纹；其次由于运输过程中的撞击等造成带钢边部的裂纹，轧制时容易断带。
边损因碰撞、积压、跑偏在边部发生伤痕，在钢卷边部形成弯起、嵌人状的缺陷，轧制时容易绞带、跑偏、断带。
边部毛刺是由于热轧时边部与立辊强烈接触，造成边部边丝、毛刺，后续的热轧制时易损伤轧辊形成二次缺陷，如辊印、压人等。
不锈钢工艺性能评定的方法
对不锈钢的加工工艺进行评价的主要有以下试验方法
1 拉伸试验，用于评价材料塑性、韧性，可以确定其塑性成形性能；
2弯曲试验，是检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的实验；
3杯突实验，是检验金属材料冲压性能的一种方法；
4 冲击试验，是检验金属材料冲击韧性的一种方法；
氧化灰残冒
氧化灰残留缺陷不同于前面所讲的氧化铁皮残留、氧化铁皮缺陷及氧化铁皮咬人，前者是指发生在冷轧带钢表面的缺陷，而后三者均是发生在热轧带钢上，经过热卷退火酸洗后暴露出来的缺陷。氧化灰残留(图7-15)主要特征是带钢表面上有细小黑灰残留，主要由于冷卷酸洗时酸洗能力不足，未能将退火时生成的氧化层完全清洗干净。这一缺陷的发生经常与原料的成分有一定的关系，当原料的锰含量较高时，缺陷发生的几率大幅增加。为消除这一缺陷，一般采取的措施是提高酸的浓度或降低生产的工艺速度，或者两者同时实施。
