研磨目残留
研磨目残留指研磨品生产时从一机架到***后一个机架的砂带配置是砂带的号数逐渐增加，而研磨砂的颗粒是逐渐变细的，
当前几个机架的部分较深的研磨目在***后一个机架不能被完全覆盖时，就会留下前几个机架产生的研磨目，这就是研
磨目残留的发生原因。其表现形态主要以短线状的划伤为主，在正常表面下呈现粗、亮的划伤条纹，研磨不均指由于研磨区的压力不均匀、磨粒磨耗不均匀、研磨油喷发不均匀等原因而在钢卷宽度方向上未均匀地研磨，发生与带钢轧制方向平行的不均匀的色差缺陷，研磨条纹指由于研磨时，带钢的伤痕处使研磨区的磨粒不均匀而产生与轧制方向平行
的、有一定宽度的直线形伤痕。
不锈钢的耐热性及耐氧化性
耐热性：不锈钢的耐腐蚀性是其***基本的特征，不锈钢也具有耐热性能，而且是非常***的耐热材料。不锈钢与其他材料，如塑料、铝和铜相比，在耐氧化性和高温强度方面，都是非常***的。
作为耐热钢，首先要考虑的是其耐热性（高温强度、蠕变、疲劳等），和耐氧化性。从不锈钢演化过程可以看出，为了提高代表型钢种304的耐氧化性，添加Si成为 302B钢，为了提高其耐热性，增加Cr、Ni，就成为309S钢，或310S钢，今年来，在铁素体系列不锈钢中也开发了许多既具备耐氧化性有具备耐热性的特殊钢种，从而扩大了材料的选择余地。
各类不锈钢焊接性应注意的问题
不锈钢按其组织机构分为五大类，这样随着他们化学成分和组织机构的不同，它们的焊接性是很大的差别的。为此获得高质量的焊接接头难易程度和注意事项也截然不同。
1 奥氏体不锈钢： 奥氏体不锈钢有良好的耐蚀性，很好的塑性和韧性以及良好的焊接性，不会发生任何淬火硬化，很少出现冷裂纹。由于热胀冷缩较大，可能出现裂纹、焊接变形大。焊接时应防止应力腐蚀破坏现象、475度脆性，析出脆化以及晶间腐蚀等缺陷的发生。
2 马氏体不锈钢 ： 马氏体不锈钢具有强烈的脆硬倾向，易出现冷裂纹，焊接接头受热超过1150度区域，钢内晶粒显著长大；焊后冷却速度过快或过慢都可能引起接头脆化，也会造成475度脆化；
3 铁素体不锈钢：铁素体不锈钢物淬火硬化现象，加热温度大于950度时，焊缝及热影响区晶粒严重粗大，而且无法用焊后热处理细化晶粒，会产生冷裂纹，容易出现475度脆化及析出脆化，接头晶间腐蚀倾向大。
4 双相不锈钢：奥氏体-铁素体双相不锈钢有良好的焊接性，不需预热、焊后在不需热处理，均不会出现焊接裂缝。当铁素体比例很大，也有可能出现475脆化现象，高铬双相不锈钢将会产生脆化现象。
