关于切割机的切割速度：

　　给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的 切割速度与激光功率成正比，铁板激光切割，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素:

　　(1)提高功率(500-2000w);

　　(2)改变光束模式;

　　(3)减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)

　　对金属材料，其他工艺变量保存不变，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比原件宽。

　　从目前国内应用情况分析，钛合金激光切割，CO2激光切割广泛应用于12mm厚的低碳钢板;6mm厚的不锈钢板及；20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割，在汽车、航空工业中也开始获得了应用。

　　目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：

　　一：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度;12mm的低碳钢、;6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。

　　已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。

　　二：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度3mm）或非金属材料（一般厚度20mm）的图案、标记、字体等。

　　如艺术照相册的图案，公司、单位、宾馆、商场的标记，车站、码头、公共场所的中英文字体。

　　三：要求均匀切缝的特殊零件。***应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版，广州南沙区激光切割，它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽，不锈钢激光切割，然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上，切下各种已印刷好图形的包装盒。

激光切割机的气路由两部分组成，一部分为提供给切割机的头部的切割气体，可选气体有清洁干燥压缩空气、高纯氧气和高纯氮气。另一部分为辅助气体，全部都是清洁干燥的压缩空气，包括辅助功能中托料气缸使用气体和光路的正压除尘气体。

　　切割气体分为三种气体:压缩空气、氧气和氮气，这三种气体可根据不同材料来选择。压缩空气主要是用米切普通碳钢板，零件切割表面精度要求不高时可用，可降低成本。氧气主要是用来切普通碳钢和对切割表面氧化要求不高的不锈钢。氮气主要用来切不锈钢和合金钢。

　　对于压缩空气而言，本机分成三路使用:一-路作为切割机的头部的气体; 作为气托料使用气体;一路作为机械保养清洁用的气体。其使用压力由对应的调压阀调整。

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