DMC-36型脉冲布袋除尘器工作原理

（1）过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，单机除尘器报价，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。

（2）脉冲布袋除尘器清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，单机除尘器价格，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

（3）粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

 处理风量：2610-3480m3/h

   过滤面积：29m2

   过滤风速：1.5-2.0m/min

   滤袋规格：ф130×2000mm

     数    量：36条

     滤袋材质：500g易清灰涤纶针毡滤料（也可以选择耐高温除尘布袋）

   工作温度：120℃瞬间温度：150℃

  除尘骨架：ф120×1950mm

   数量：36条碳钢喷塑

   脉冲阀规格：Dcf-Z-25

   数量：6个

   压缩空气压力：0.4-0.6MPa

   耗气量：0.25m3/min

   入口含尘浓度：≤1300g/Nm3

   出口含尘浓度：≤30mg/m3

   处理粒径：≤1微米

   收尘器阻力：1200Pa

  除尘效率：99.5%

   除尘器外形尺寸：1188（长）×1188（宽）×4200（高）mm

   风机型号：4-68№5A 功率：3KW-4KW（根据粉尘比重选用）

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公司主营：锅炉除尘器系列——生物质锅炉布袋除尘器、燃煤锅炉布袋除尘器、链条炉布袋除尘器、中频炉布袋除尘器、熔炼炉除尘器、熔铝炉除尘器、熔铁炉除尘器、熔铜炉除尘器、焚烧炉除尘器、生活垃圾发电厂焚烧炉除尘器等各种锅炉除尘器设备。

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布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

工作原理：

     过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

     过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

产品构造：

     袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

    袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

结构型式：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

产品优点：

⑴除尘***，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，脉冲单机除尘器，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。