如何使铝氧化染料染色质量的稳定

根据染料成本选用染料，在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，如国产纺织染料方面的染料，以降低生产成本。

拼色时染料的选择，在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率，喷砂黑色亮光氧化，消耗率，PH值等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、PH值等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时，必须选择性能相近的染料，这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。如果对染料的成分不是很了解，用让染料供应商拼好的染料。

铝材化学氧化

1.成膜剂Alodine 407 ·适用于铝材和铝合金的化学氧化处理；

·处理后工件表面呈无色至蓝绿色；

·此氧化膜增强了工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。

2.Alodine 1200S  ·一种***产品，用于处理铝，氧化，在其表面形成一层从浅金色到棕黄色的转化膜；

·这一涂层有***的防腐蚀性能，而且能保证外面的涂料和塑料涂层有***的粘着力；

· Alodine 1200S用于浸渍处理。

铝的本色氧化反应

由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，槽电压越高产生热量越大，从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中，必须采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在一定范围。一般情况下，温度应控制在13～26℃，氧化膜质量较佳。若电解液温度超过30℃，氧化膜会产生疏松粉化，膜层质量低劣，氧化厂家，严重时发生“烧焦”现象。另外，当电解液温度恒定时，阳极电流密度也必须予以限制，因为阳极电流密度过高，温升剧烈，氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状，对氧化膜质量十分不利。

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