技术特点数字超声波探伤仪数字超声波探伤仪1.500探伤探测通道2.内置探伤标准，可自由回收3.超声波探测，厚度测量双功能一体机4.真彩色显示：多种颜色可供选择5。高速USB接口和计算机通讯6.PC-soft可自动生成探伤报告7.实时显示SL，EL，GL，RL定量值9.大容量，***锂电池，连续工作时间可达7-10小时10.手带，挂绳，腰带，更适合现场，野外，高空作业11.体积小，磁粉探伤机，重量轻，易于现场操作磁粉探伤机
在每次探伤操作之前，必须使用标准测试块（CSK-IA，CSK-IIIA）来校准仪器的整体性能，并且应校准面板曲线以确保探伤结果的准确性。 1.检测表面的修整：应去除焊接工作面的飞溅，水垢，凹坑和锈蚀，磁粉探伤机，表面处理一般低于▽4。焊缝两侧的探伤面的修整宽度一般为2KT 50mm以上（K:探针K值，T：工件厚度）。通常，根据焊件的基础材料，K值为2.5个探针。例如，如果要测试的工件的基材厚度为10mm，则应在焊缝的两侧研磨100mm。 2，偶联剂的选择应考虑粘度，流动性，附着力，工件表面无腐蚀，易清洁，经济，结合上述因素选择糊剂作偶联剂。 3.由于基底金属的厚度薄，因此检测方向在一侧和两侧进行。 4.由于板厚小于20mm，水平定位方法用于调整仪器的扫描速度。 5.在探伤操作期间使用粗糙和细小的探伤。为了了解缺陷的存在和缺失以及分布，量化和定位是很好的缺陷。扫描方法如曲折扫描，左右扫描，前后扫描，角扫描和环绕扫描用于发现各种缺陷并判断缺陷的性质。 6.记录检测结果，并在发现内部缺陷时评估它们。焊接对的内部缺陷应按现行***GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》进行分类，磁粉探伤机价格，以判断焊接是否合格。如果发现存在缺陷，将向车间发出整改通知，整改后进行整改。
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