保压
当熔料充满模具型腔后，为防止模具型腔内的熔料反流和因低温模具的冷却作用而使模具型腔内的溶料产生体积收缩，保证制品的致密性、尺寸精度和力学性能，螺杆还需对模具型腔内的熔料保持一定的压力进行补缩。此时，山东注塑塑料外壳加工，螺杆作用于熔料上的压力称为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补充模内熔料而有少量的前移。
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注塑工艺技术-温度控制
注塑1．料筒温度：
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。在注塑过程中，料温的温度调整在短时间内很难看出效果，一般情况下，先将料温提高在偏高的位置上。
注塑2．喷嘴温度：
喷嘴温度通常是略低于料筒蕞高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
注塑3．模具温度：
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、模塑周期等）。
注塑4．油温：
对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在 45℃左右，若油温过高或过低液压油的粘度变化均会影响压力的传递。
注塑调湿处理主要是用于聚酰胺类塑料的制品。因为聚酰胺类塑料制品脱模时，在高温下接触空气容易氧化变色，另外，这类塑料制品在空气中使用或存放又容易吸水而膨胀，需要经过很长时间尺寸才能稳定下来，所以，将刚脱模的这类塑料制品放在热水中处理，不仅隔绝空气，防止氧化，消除内应力，而且还可加速达到吸湿平衡，山东注塑加工厂，稳定尺寸，故称其为调湿处理。经过调湿处理，还可以改善塑料制品韧性，使冲击强度和拉伸强度有所提高。调湿处理的温度一般为100-120℃，热变形温度高的塑料品种取上限；相反，注塑，则取下限。调湿处理的时间取决于塑料的品种、制品形状与壁厚和结晶度大小。达以调湿处理时间后，潍坊注塑加工厂，应缓慢冷却至室温。注塑
注塑当然，并非塑料制品一定要经过后处理，像聚甲醛和氯化聚醚塑料制品，虽然存在内应力，但由于高分子本身柔性较大和玻璃化温度较低，内应力能够自行缓慢消除，如果制品要求不严格时，可以不必后处理。注塑
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